晶体硅太阳能电池弓片矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，由传输带、冷却室和干燥室组成；冷却室在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口和冷却室弓片出口，干燥室在其一对相对的面上设有干燥室弓片进口和干燥室弓片出口；冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口位于同一水平面内同一直线上，传输带依次由冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口穿过。本实用新型专利技术适合于太阳能电池大规模生产过程中，简单、快捷，能够集成到生产线中对弓片进行批量处理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于解决晶体硅太阳能电池弯曲片(弓片)的设备。具体说是晶体硅太阳能电池弓片矫正装置
技术介绍
太阳能电池是当今世界最有发展前景的可再生环保型能源技术，硅太阳能电池是 其中的核心部分。 一直以来，硅片切片生产厂商片面追求产出，不断地降低硅片的厚度，从 以前的300微米降低至现在的160微米左右，甚至更薄。这就给硅太阳电池的生产带来一 系列问题，最主要的就是"弓片"问题。由于硅和银、铝、以及银硅、铝硅合金的热膨胀系数 不同，当硅片很薄时，在经过高温合金化后电池片会产生"内应力"，导致每片电池片都有不 同程度的弯曲，这个弯曲会增加电池生产和后续组件制造的碎片率的，从而增加了电池及 组件制造行业的生产成本。 —般认为，可采用以下方法解决晶体硅太阳能电池弯曲(弓)片的问题 1、通过"静压"的方法将弓片压平； 2、降低铝背场的厚度。 第一种方法可以一定程度上缓解弓片问题，但是在去除"静压"一段时间后又恢复 为弓片，而且静压处理本身也会导致电池片发生隐裂和破碎，带来生产成本的增加。降低 铝背场的厚度也可以缓减一部分弯曲问题，但是铝背场的在降低太阳能电池的电性能的同 时，还会在背面引起铝泡等其它问题。为解决"弓片"问题，就必须消除电池片的内应力，通 过冷却再升温的方法就可以释放弓片的内应力，彻底解决弓片问题。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种晶体硅太阳能电池弓 片矫正装置，适合于太阳能电池大规模生产过程中，简单、快捷，能够集成到生产线中对弓 片进行批量处理。 本技术晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，由传输带、冷却室和干燥室组成；冷 却室在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口和冷却室弓片出口，干燥室在其一对相对 的面上设有干燥室弓片进口和干燥室弓片出口 ；冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥 室弓片进口和干燥室弓片出口位于同一水平面内同一直线上，传输带依次由冷却室弓片 进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口穿过；所迷冷却室工作温度为0 到-200摄氏度。所述冷却室为卡诺逆循环原理制成的冰箱； 或者所述冷却室为底部或顶部或周围配件设有低温液体槽的保温箱体，低温液体 槽内盛有液氮、液氦、干冰等低温液体或者气体； 或者所述冷却室为保温箱体，在冷却室内位于传输带上方、下方或者周围设有低 温液体喷淋装置。 所述干燥室为保温箱体，干燥室的工作温度为0到200摄氏度；在干燥室内位于传输带上方、下方或者周围设有若干气体喷枪。 所述传输带为履带或滚轮带。 本技术的目的通过以下技术方案来实现 弓片的冷却、干燥过程，具体的步骤为 ①冷却方法可利用低温气体或液体进行了冷却。 采用气体冷却时，冷却室为利用卡诺逆循环原理制成的冰箱，弓片由传输带送入 冷却室，经冷却室内冷气冷却，冷却室内部温度范围在O到-200摄氏度，处理时间可为1到 30秒，之后弓片由传输带从冷却室传出，再送入干燥室进行干燥处理。 采用液体冷却时，可采用液氮或其他低温液体，弓片由传输带送入冷却室，在低温 液体或者气体中浸泡或对弓片进行喷淋冷却，处理时间可为1到30秒左右，之后弓片由传 输带从冷却室后门传出，再进行干燥处理。 ②燥方法弓片经过冷却后由传输带传入干燥室中，干燥室的温度控制在0到200 摄氏度，在干燥室的上方、下方或者周围装有若干高压氮气喷嘴(气体喷枪)，使电池片直 接与高浓度的氮气接触，在吹去电池片表面水汽干燥的同时还要使电池片的温度恢复至室 温，防止电池吸潮影响质量。 本技术适合于太阳能电池大规模生产过程中，简单、快捷，能够集成到生产线 中对弓片进行批量处理。附图说明图1是本技术晶体硅太阳能电池弓片矫正装置结构示意图。 图2是冷却室(底部设有低温液体槽，输送带为履带)结构示意图。 图3是冷却室结构示意图(冷却室内位于传输带上方设有低温液体喷淋装置，输送带为滚轮带)。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术作进一步详细说明。 图1示出了本技术晶体硅太阳能电池弓片矫正装置结构某一示意图，由传输 带1、冷却室2和干燥室3组成；冷却室2在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口 8和冷 却室弓片出口 9，干燥室3在其一对相对的面上设有干燥室弓片进口 10和干燥室弓片出口 11 ;冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口位于同一水平面 内同一直线上，传输带依次由冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室 弓片出口穿过；冷却室工作温度为0到-200摄氏度。 传输带l可以和生产的流水线连接，集成在现有的生产工艺上。传输带设计成可 以适合不同尺寸的太阳能电池片。 冷却室2用于对弓片进行冷却处理，可利用低温气体或液体进行冷却。 冷却处理后的电池片再由传输带传送至干燥室3进行干燥并恢复至室温，干燥室 为保温箱体，在干燥室内位于传输带上方设有若干气体喷枪4。干燥室的温度在0到200摄 氏度范围，由气体喷枪4将弓片快速吹干，气体喷枪4吹出的气体可以是氮气、压縮空气等对电池片无害的干燥气体。 若采用气体冷却，则冷却室2就采用一个利用卡诺循环原理的冰箱，内部温度范 围在0到-200摄氏度。弓片进入冷却室2后，在里面停留1到30秒左右，再由传输带1传 出冷却室2进入干燥室3。 若采用液体冷却，则有两种方法。图2、图3分别显示了浸泡和喷淋的方法。图2 中，弓片进入冷却室内，在低温液体槽5中浸泡一段时间再由传输带1传出，低温液体槽5 内的液体可为液氮或其他对电池无害的低温液体。图3中，低温液体由低温液体喷淋装置 喷嘴6喷出，喷淋在电池片上进行冷却，喷淋时间可为1到30秒左右。喷淋的低温液体可 为液氮或其他对电池无害的低温液体。权利要求晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，由传输带、冷却室和干燥室组成；其特征是冷却室在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口和冷却室弓片出口，干燥室在其一对相对的面上设有干燥室弓片进口和干燥室弓片出口；冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口位于同一水平面内同一直线上，传输带依次由冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口穿过；所述冷却室工作温度为0到-200摄氏度。2. 根据权利要求1所述晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，其特征是所述冷却室为卡诺逆循环原理制成的冰箱；所述冷却室为底部/顶部/旁边外置或内置设有低温液体槽的保温箱体；所述冷却室为保温箱体，在冷却室内位于传输带上方或下方或旁边设有低温液体或气体喷淋装置。3. 根据权利要求1或2所述晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，其特征是所述干燥室为保温箱体，干燥室的工作温度为0到200摄氏度；在干燥室内位于传输带上方设有若干气体喷枪。4. 根据权利要求1或2所述晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，其特征是所述传输带为履带或滚轮带。5. 根据权利要求3所述晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，其特征是所述传输带为履带或滚轮带。专利摘要本技术公开了一种晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，由传输带、冷却室和干燥室组成；冷却室在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口和冷却室弓片出口，干燥室在其一对相对的面上设有干燥室弓片进口和干燥室弓片出口；冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片本文档来自技高网...

【技术保护点】
晶体硅太阳能电池弓片矫正装置，由传输带、冷却室和干燥室组成；其特征是：冷却室在其一对相对的面上设有冷却室弓片进口和冷却室弓片出口，干燥室在其一对相对的面上设有干燥室弓片进口和干燥室弓片出口；冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口位于同一水平面内同一直线上，传输带依次由冷却室弓片进口、冷却室弓片出口、干燥室弓片进口和干燥室弓片出口穿过；所述冷却室工作温度为０到－２００摄氏度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祺，倪志春，赵建华，王艾华，
申请(专利权)人：中电电气南京光伏有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]