精梳机纤维丛高速分离接合机构制造技术

技术编号:4774981 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种精梳机纤维从高速分离接合机构,包括前分离罗拉和后分离拉,该前分离罗拉和后分离罗拉彼此相隔且平行设置,所述前分离罗拉的轴端装有前分离罗拉带轮,后分离罗拉的轴端装有后分离罗拉带轮;在伺服电机的输出轴上装有电机带轮;所述前分离罗拉带轮、后分离罗拉带轮、电机带轮以及传动带组成带传动副。所述前分离罗拉带轮、后分离罗拉带轮、电机带轮以及传动带组成的带传动副为同步齿形带传动副。该高速分离接合机构不仅结构简单、传动合理,而且能方便地根据精梳机的工艺条件调整分离罗拉的运动曲线。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械,尤其涉及一种用于棉纺精梳机中对梳理纤维丛进行分离接合传动机构的改进。技术背景在精梳机的梳理过程中,分离接合机构的作用是将精梳机每一工作循环中锡林梳 理过的纤维丛进行分离接合。在每一工作循环开始,分离接合机构须先将上一工作循环中 留在分离罗拉钳口中的棉网尾端倒入到机内,并及时地握持由钳板送来的刚被锡林梳理过 的纤维丛前端,叠合在倒入的棉网尾端上面,实现接合。接着分离罗拉钳口将其握持的纤维 从钳板、顶梳送来的纤维丛中牵伸分离出来,连续地向前输出。为了实现前后纤维丛周期性 的接合、分离和输出,分离罗拉不断地进行着倒转——顺转——基本静止的往复运动。 在现有技术中,精梳机分离接合机构的分离罗拉旋转动力大多来至于精梳机主传 动轴,而分离罗拉的反转以及加速正转是由一套非常复杂的轮系、多连杆机构或者凸轮机 构来实现的,这类机构不仅设计复杂、很难实现标准化,而且零部件磨损严重,冲击力大,使 用寿命短。尤其是上述机构一旦设计完毕,它的分离曲线特性也就确定了 ,不能随着纤维特 性和工艺特点的变化而进行变化,要改变运动曲线只能重新调换连杆和凸轮等机件。因此 现有这种机械传动分离接合机构中的分离罗拉有效输出长度及分离罗拉运动曲线不能根 据工艺条件进行调整,其角速度也无法改变,更不能适应于精梳高速运转的要求。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术所要解决的问题是提供一种精梳机纤维丛高速分离接合机构,它不仅结构简单,使用寿命长,而且能根据精梳的工艺条件,方便地调整分离罗拉的运动曲线。从而更加适宜于高速精梳机的运转要求。 为了解决上述技术问题,本技术的一种精梳机纤维丛高速分离接合机构,包括前分离罗拉和后分离拉,该前分离罗拉和后分离罗拉彼此相隔且平行设置,所述前分离罗拉的轴端装有前分离罗拉带轮,后分离罗拉的轴端装有后分离罗拉带轮;在伺服电机的输出轴上装有电机带轮;所述前分离罗拉带轮、后分离罗拉带轮、电机带轮以及传动带组成带传动副。 采用上述结构后,由于前、后分离罗拉是通过带传动副直接由伺服电机驱动的,大 大简化了原来由复杂的轮系、连杆机构及凸轮机构组成的中间传动环节,使分离罗拉的传 动路线大为简化,有利于提高分离罗拉的运动精度,避免中间零件多引起的磨损严重、冲击 力大的不足,有利于精梳机运转速度和精梳成品条质量的提高。也由于采用了前、后分离罗 拉直接由伺服电机驱动的结构,具有响应速度快,有效地降低了运动件的工作惯性,能够实 现频繁迅速的换向旋转,保证了分离罗拉准确可靠地实现正、反转。也由于采用这种伺服电 机驱动的分离罗拉结构,可以极为方便地根据精梳纤维特性和实际工艺参数来调节分离罗 拉运动曲线,具有工艺调整性能十分优越,更 适应于精梳机高速运转的工作要求,更能保证分离罗拉运动规律的可靠实现。 本技术的进一步优选实施方式,所述前分离罗拉带轮、后分离罗拉带轮、电机 带轮以及传动带组成的带传动副为同步齿形带传动副。采用同步齿形带传动副,不仅具有 传动平稳准确,有效缓冲冲击振动,减轻运动惯性对分离罗拉运动所带来的不利影响,而且 伺服电机的运动传递更加准确,确定了分离罗拉运动曲线的可靠实现。以下结合附图和具体实施方式对本技术精梳机纤维丛高速分离接合机构作 进一步详细的说明。 附图说明图1是本技术精梳机纤维丛高速分离接合机构一种具体实施方式的结构示 意图。图2是图1所示结构左视方向的结构示意图。 图中,1-伺服电机,2-电机带轮,3-传动带,4-前分离罗拉,5-前分离罗拉带轮, 6_后分离罗拉,7-后分离罗拉带轮。具体实施方式在图1、图2所示的精梳机纤维丛高速分离接合机构中,前分离罗拉4和后分离罗 拉6相互平行且相互一定间距,在前分离罗拉4和后分离罗拉6的一侧轴端分别固定地安 装有前分离罗拉带轮5和后分离罗拉带轮7。在伺服电机1的输出轴轴端也固定安装有电 机带轮2 ;传动带3绕过前分离罗拉带轮5、后分离罗拉带轮7以及电机带轮2并与之组成 带传动副,该传动带3为同步齿形带,与之相应,前分离罗拉带轮5、后分离罗拉带轮7以及 电机带轮2均为同步齿形带轮。 上面举出了本技术一种优选实施方式,但本技术并不局限于此,在不违 背本技术基本原理的前提下还可以作出许多的变换和改进。如驱动电机既可以是伺服 电机,也可以是步进电机或者变频电机;带传动副除采用同步齿形带传动副外,还可以是平 带传动副或者是三角带传副等相应结构,甚至也可以是采用齿轮传动副等等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳机纤维丛高速分离接合机构,包括前分离罗拉(4)和后分离拉(6),该前分离罗拉(4)和后分离罗拉(6)彼此相隔且平行设置,其特征在于:所述前分离罗拉(4)的轴端装有前分离罗拉带轮(5),后分离罗拉(6)的轴端装有后分离罗拉带轮(7);在伺服电机(1)的输出轴上装有电机带轮(2);所述前分离罗拉带轮(5)、后分离罗拉带轮(7)、电机带轮(2)以及传动带(3)组成带传动副。

【技术特征摘要】
一种精梳机纤维丛高速分离接合机构,包括前分离罗拉(4)和后分离拉(6),该前分离罗拉(4)和后分离罗拉(6)彼此相隔且平行设置,其特征在于所述前分离罗拉(4)的轴端装有前分离罗拉带轮(5),后分离罗拉(6)的轴端装有后分离罗拉带轮(7);在伺服电机(1)的输出轴上装有电机带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏曹小华王婵娟曹严向群
申请(专利权)人:东飞马佐里纺机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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