分切机的制动放卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机械的放卷机构技术领域，具体地说，涉及一种带气动制动器的制动放卷机构。它包括放卷传动轴，安装在放卷传动轴上轴承座，在轴承座与放卷传动轴之间设有轴承，在轴承座外测安装有放卷墙板，所述的放卷传动轴端部安装有制动盘，在制动盘的外端设有气动制动器。所述的制动盘通过一个连接法兰安装在放卷转动轴上。采用气动制动器，制动力时不会产生高温，使用寿命较长，可以方便采用计算机或ＰＬＣ对气动制动器进行自动控制，可方便设定和控制制动器制动力的大小，以控制制动放卷机构的放卷速度，到达适应不同生产需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机的放卷机构
，具体地说，涉及一种带气动制动器 的制动放卷机构。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机的传统 控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，目前市场上分切机的收放卷轴上一般外加 有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张 力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉 传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开 始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流 的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。但是这种分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩 擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严 重的影响了生产效率。另外，磁粉离合器制动力较小，且不便于自动控制制动力的大小。
技术实现思路
针对上述技术存在的问题，本技术的目的具有更好调速效果的带气动制动器 的制动放卷机构。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的分切机的制动放卷机构，它包括放卷传动轴、安装在放卷传动轴上轴承座，在轴承 座与放卷传动轴之间设有轴承，在轴承座外测安装有放卷墙板，所述的放卷传动轴端部安 装有制动盘，在制动盘的外端设有气动制动器。所述的轴承座内侧的放卷传动轴上设有机械卡头。所述的制动盘通过一个连接法兰安装在放卷转动轴上。本技术的有益效果如下采用气动制动器，制动力时不会产生高温，使用寿命 较长，可以方便采用计算机或PLC对气动制动器进行自动控制，可方便设定和控制制动器 制动力的大小，以控制制动放卷机构的放卷速度，到达适应不同生产需要。附图说明图1本技术的主视图；具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，本技术提供的分切机的制动放卷机构，它包括放卷传动轴1， 安装在放卷传动轴1上轴承座2，在轴承座2与放卷传动轴1之间设有轴承3，在轴承座2外测安装有放卷墙板4，为了将轴承座2较好限定在放卷传动轴1上，可在轴承座2外端安 装限位作用的圆螺母9，所述的放卷传动轴1的端部安装有制动盘5，在制动盘5的外端设 有气动制动器6。制动盘5外端设有一个连接法兰8，将固定在放卷转动轴1上。为了安装材料卷方便，在放卷传动轴1上，轴承座2内侧位置设有机械卡头7。使用时，可外设自动控制器或PLC来控制气制动器，可采用计算机程序或PLC控制 程序来控制气制动器力的制动力大小，以到达控制制动放卷机构的放卷速度，以适应不同 生产需要。总之，采用这种结构的气动制动器，制动力时不会产生高温，使用制动器寿命较 长，且这种制动器可以方便采用计算机或PLC对气动制动器进行设定和控制制动器制动力 的大小，可采用普通电机，就可以达到变速电机的变速效果，降低对电机要求，在一定程度 降低成本。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分切机的制动放卷机构，它包括放卷传动轴、安装在放卷传动轴上轴承座，在轴承座与放卷传动轴之间设有轴承，在轴承座外测安装有放卷墙板，其特征在于：所述的放卷传动轴端部安装有制动盘，在制动盘的外端设有气动制动器。

【技术特征摘要】
分切机的制动放卷机构，它包括放卷传动轴、安装在放卷传动轴上轴承座，在轴承座与放卷传动轴之间设有轴承，在轴承座外测安装有放卷墙板，其特征在于所述的放卷传动轴端部安装有制动盘，在制动盘的外端设有气动制动器。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明选，叶美跃，
申请(专利权)人：东莞市科硕机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]