混合树脂原位自动再生的离子交换机制造技术

一种混合树脂原位自动再生的离子交换机，其特征是在柱体上设置有过滤装置、进水管、出水管、放空管、树脂进出管、连通管，以及在连通管上引出的抽气支管和泵。在各管道上设置有阀门。该实用新型专利技术通过开启或关闭相应的阀门，实现制水、分层分离、再生、清洗、装柱和混合工作，因而能够避免树脂和再生剂因反复倾倒引起的污染，可大大减轻劳动强度，提高工作效率。在同一柱体内注入阴阳树脂，可降低成本，提高水质纯度。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理，特别是生产软水、高纯水设备领域的混合树脂原位自动再生的离子交换机。离子交换器在硬水软化、高纯水、卫生软水的制备中已得到广泛的应用。但是，在生产过程中，对离子树脂进行化学再生，是采用将树脂从交换柱中倾到入其它容器内再进行再生处理，处理完后又到入柱内的方式。这使得再生操作很繁重，树脂在倒出倒入过程中，也易因容器不洁而被污染。中国专利90215014.6公开了一种“可对树脂原位再生清洗的离子交换器”，这种高子交换器，虽能在树脂进行再生和清洗时不需将树脂从交换柱中倒出，从某种程度上可减轻一定的劳动强度，但再生所需用的再生剂(盐、碱、酸)仍需倒入交换柱内，因此，它仍存在一定的劳动强度。此外，这种离子交换器是一种复合床离子树脂交换器，它必须有两个或两个以上的交换柱，在同一柱体内不能注入阴阳两种树脂，因而它不能用一个交换柱实现制水与混合树脂的原位再生，并且在进行装柱时，要进行折卸和组装，所以这种离子交换器成本高，操作费力费时，人们不乐于使用。本技术的目的是提供一种混合树脂原位自动再生的离子交换机，它不仅可在同一柱体内注入阴阳两种树脂，一并实现制水、分层分离、再生、清洗、装柱和混合工作，而且操作非常简单。本技术的目的是这样实现的；在包括柱体、进水管、出水管的离子交换机中，增加布水板、滤水头、阀门和几组管道。其结构要点是①在柱体的上部有布水板、下部有滤水头，在靠近滤水头的上方有树脂进出管与外部相通，在柱体底部的出水管上有一放空管与外部相通；②柱体的顶端经连通管与出水管及柱体的底部相通，在连通管上有两个阀门；③在连通管的阀门上方有抽气支管引出，该抽气支管的末端与泵连接；④在连通管的两个阀门之间有一支管与进水管连通；⑤在各管道(出水管、进水管、抽气支管、放空管、树脂进出管)上，均有阀门，其中出水管阀门与连通管阀门并联，并位于连通管阀门的下方，放空管阀门与出水管阀门并联。本技术在柱体上部设置布水板，在柱体下部设置滤水头，便于将多余的水、以及泥沙与不溶物经过滤后排除柱外。本技术增设连通管和抽气支管，便于利用阴阳树脂的比重不同进行逆水反洗分层分离树脂，使其树脂充分翻动重新排列，再生清洗时效果更佳。同时排除树脂中的泥沙与不溶物。此外，还可对同一柱体内的不同树脂进行选择性处理，解决了同一柱体内树脂的不同带来再生的难题。本技术把树脂进口管、放空管分别与抽气支管及泵结合使用，可将柱体抽成真空负压易于吸入树脂装柱与吸入再生剂，去阳离子水，便于再生和清洗树脂，减轻折柱、装柱、再生、清洗树脂的劳动强度。单独使用树脂进口管可排出树脂，单位使用放空管可排出废液。有选择地使用本技术中的各个阀门，可一并实现制水、分层分离、再生、清洗、装柱和混合。由于整个过程是在密闭的交换机中进行，因面避免了树脂和再生剂(酸、碱液)因反复倾倒而引起的污染，又可减轻劳动强度，提高工作效率。采用上述方案，结构简单，操作方便，省力省时，产水量大，成本低，无污染，水质纯度高。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的整体结构图，也是本技术的第一个实施例。图2是本技术的第二个实施例，它由3个图1串联而成。在图1中，本技术由柱体1、连通管2、抽气支管3、进水管4、出水管5、放空管6、树脂进出管7、泵8、滤水头9、布水板10组成，其结构特征是在柱体1的上部有布水板10、下部有滤水头9，在靠近滤水头9的上方有树脂进出管7与外部相通，在柱体1底部的出水管5上有一放空管6与外部相通；柱体1的顶端经连通管2与出水管5及柱体1的底部相通，在连通管2上有阀门2′和2″；在连通管2的阀门2′上方有抽气支管3引出，该抽气支管3的末端与泵8连接；在连通管2的两个阀门2′与2″之间有一支管与进水管4连通；在各管道(3、4、5、6、7)上，均有阀门(3′、4′、5′、6′、7′)，其中出水管阀门5′与连通管阀门2″并联，并位于连通管阀门2″的下方；放空管阀门6′与出水管阀门5′并联。由图2可知用3个图1串联构成一制取高纯水的离子交换机，在图2中有3个柱体1，各柱体1间的连接是通过前一柱体的出水管5与后一柱体的进水管4相连而连通。本技术的工作步骤如下1、制水(此时柱体1内盛有阴阳树脂)在正常运转时，启开2′、4′、5′阀门，其余阀关闭。柱体1内的水是通过连通管2串联相通，水由阀门4′进入阀2′流经柱体1，再从出水管5流出(或由出水管5流入下一个柱体1，最后由最末一个出水管流出)。这样多次往复制得纯水，但树脂使用一定时间后需要再生。2、分层与分离①启开2″、3′、4′阀门，其余阀关闭，用逆水反洗几分钟达到分层目的，水从进水管4进入，流经连通管2及阀门2″进入柱体1，最后将多余水从抽气支管3及阀3′排出(此时，抽水管3与泵8断开)。柱体1内的阴阳树脂由于比重不同而自然分离，此时打开阀门7′将阳树脂排除柱体1外，用一洁净的容器装备好，留在柱体1内的树脂为阴树脂。②启开3′、7′阀门，其余阀关闭，在树脂进口管7出口处接一洁净橡皮管插入盛有阳树脂的容器中，再用橡皮管将抽气支管3出口与泵8连通，开泵，待树脂吸完到柱体(空柱)1后，关泵。(有多个柱体1的仍按此方法操作)。3、再生打开3′、6′阀门，其余阀关闭，在放空管6出口接一橡皮管插入盛有再生剂的容器中，打开泵8，分别吸入相应的酸、碱再生剂于柱体1内，进行动态或静态再生，然后关闭泵8，使酸、碱液又由放空管6流出，并用一洁净容器盛装，以便下次再用。4、清洗再生后各阀位置以及橡皮连接管位置不动，将橡皮管插入纯水或去离子水中，开泵8，由阀门6′吸入纯水或去阳离子水于柱体1内进行逆水反洗。然后取开橡皮管，洗涤废水又由放空管6排出。如此反复，直至洗涤到位。5、装柱与混合打开3′、7′阀门，其余阀门关闭，以下按上述第2条2款进行操作，待再生清洗好的阳树脂吸入原柱体1内为止。打开2″、3′、4′阀门，其余阀门关闭，将抽气支管3末端与泵8用橡皮管接通，开泵，使水由阀4′进入流经并2″和柱体1，最后从阀门3′流出，这样用逆水反冲3-4分钟达到混匀的目的。启开2′、4′、5′阀门，其余阀关闭，又可恢复制水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合树脂原位自动再生的离子交换机，包括柱体（１）、进水管（４）、出水管（５），其特征在于：①在柱体（１）的上部有布水板（１０）、下部有滤水头（９），在靠近滤水头（９）的上方有树脂进出管（７）与外部相通，在柱体（１）底部的出水管（５） 上有一放空管（６）与外部相通；②柱体（１）的顶端经连通管（２）与出水管（５）及柱体（１）的底部相通，在连通管（２）上有两个阀门（２′）和（２″）；③在连通管（２）的阀门（２′）上方有抽气支管（３）引出，该抽气支管（３）的末端与泵（８ ）连接；④在连通管（２）的两个阀门（２′）和（２″）之间有一支管与进水管（４）连通；⑤在各管道（３、４、５、６、７）上，均有阀门（３′、４′、５′、６′、７′），其中出水管阀门（５′）与连通管阀门（２″）并联，并位于连通管阀门（２″ ）的下方，放空管阀门（６′）与出水管阀门（５′）并联。

【技术特征摘要】
1.一种混合树脂原位自动再生的离子交换机，包括柱体(1)、进水管(4)、出水管(5)，其特征在于①在柱体(1)的上部有布水板(10)、下部有滤水头(9)，在靠近滤水头(9)的上方有树脂进出管(7)与外部相通，在柱体(1)底部的出水管(5)上有一放空管(6)与外部相通；②柱体(1)的顶端经连通管(2)与出水管(5)及柱体(1)的底部相通，在连通管(2)上有两个阀门(2′)和(2″)；③在连通管(2)的阀门(2′)上方有抽气支管(3)引出，该抽气支管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元祥，
申请(专利权)人：重庆市江北县红星化工厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]