自动氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动氩弧焊机，主要用于不锈钢薄板筒体的纵缝和环缝的焊接。包括大电动十字滑块（１）、支撑板（２）、９０°调节装置（３）、小电动十字滑块（４）、氩弧焊枪（５）和滚轮架（６），所述大电动十字滑块（１）的竖臂（１．１）向上竖直安装在地坪上，大电动十字滑块（１）的横臂（１．２）的一端与支撑板（２）的一侧固定连接，所述９０°调节装置（３）的一端与所述支撑板（２）的另一侧固定连接，９０°调节装置（３）的另一端与小电动十字滑块（４）的一侧固定连接，小电动十字滑块（４）的另一侧与氩弧焊枪（５）固定连接，所述滚轮架（６）置于氩弧焊枪（５）的下方。本实用新型专利技术采用自动氩弧焊，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，不仅大幅度降低了产品的制造成本，而且焊缝质量得到了保证，焊缝外形美观整洁。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机，尤其是涉及一种自动氩弧焊机。主要用于 不锈钢薄板筒体的纵缝和环缝的焊接。属焊接设备

技术介绍
在本技术作出以前，以往不锈钢薄板筒体的纵缝和环缝都是采用 手工(人工)氩弧焊的方式进行焊接。这种焊接方式工人劳动强度很大， 生产效率又极其低下，不仅大幅度增加了产品的制造成本，而且手工焊接 的焊缝质量得不到保证，外形美观程度又差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能对薄板筒体的纵缝 和环缝进行自动焊接的自动氩弧焊机。本技术的目的是这样实现的 一种自动氩弧焊机，其特征在于所 述焊机包括大电动十字滑块、支撑板、90°调节装置、小电动十字滑块、 氩弧焊枪和滚轮架；所述大电动十字滑块的竖臂向上竖直安装在地坪上，大电动十字滑块 的横臂的一端与支撑板的一侧固定连接；所述90°调节装置的一端与所述支撑板的另一侧固定连接，90°调节装置的另一端与小电动十字滑块的一侧固定连接，小电动十字滑块的另一 侧与氩弧焊枪固定连接；所述滚轮架置于氩弧焊枪的下方。本技术自动氩弧焊机，所述90°调节装置包括第一连接架、弧形 板和第二连接架，所述第一连接架一端与所述支撑板的另一侧固定连接， 第一连接架的中间与弧形板的一端固定连接，所述弧形板的中间开设有弧 形滑槽，所述第一连接架的另一端与第二连接架的一端转动连接，第二连 接架的中间通过锁紧螺栓以及所述弧形板中间的弧形滑槽与弧形板连接， 所述第二连接架的另一端与所述小电动十字滑块的一侧固定连接。焊接时，操作工只需要将焊枪对准不锈钢薄板筒体的纵缝和环缝，调 整好氩弧焊枪角度位置，焊接纵缝时调节好大电动十字滑块的横臂的前进 速度，焊接环缝时调节滚轮架的旋转速度，即可进行自动氩弧焊接。本技术氩弧焊枪悍接的摆动主要靠小电动十字滑块来实现，电弧 自动跟踪保证焊接时的平稳性。与以往不锈钢薄板筒体的纵缝和环缝都是采用手工(人工)氩弧焊的 方式相比，本技术采用自动氩弧焊，因此具有如下特点大大降低了 工人的劳动强度，提高了生产效率，不仅大幅度降低了产品的制造成本， 而且焊缝质量得到了保证，焊缝外形美观整洁。附图说明图1为本技术自动氩弧焊机的正面结构示意图。图2为图1中90°调节装置旋转90°后的俯视图。图3为本技术的小电动十字滑块右端面示意图。图中大电动十字滑块l、支撑板2、 90°调节装置3、小电动十字滑 块4、氩弧焊枪5、滚轮架6;竖臂l.l、横臂1.2、手臂前进/后退电机1.3、 手臂上升/下降电机1.4、第一连接架3.1、铰链3.2、弧形板3.3、弧形滑槽 3.3.1、锁紧螺栓3.4、第二连接架3.5、第一微型变频调速电机4.1、第二微 型变频调速电机4.2、丝杠4.3。具体实施方式参见图1 ，本技术涉及的自动氩弧焊机，主要由大电动十字滑块1 、 支撑板2、 90°调节装置3、小电动十字滑块4、氩弧焊枪5和滚轮架6组成。所述大电动十字滑块1的竖臂1.1向上竖直安装在地坪上，大电动十 字滑块1的横臂1.2的一端与支撑板2的一侧固定连接；所述90°调节装置3—端与所述支撑板2的另一侧固定连接，90°调 节装置3的另一端与小电动十字滑块4的一侧固定连接，小电动十字滑块 4的另一侧与氩弧焊枪5固定连接；所述滚轮架6置于氩弧焊枪5的下方。参见图1，所述大电动十字滑块1可以采用竖臂横臂都是齿轮齿条传 动的十字滑块结构；大电动十字滑块1也可以采用竖臂丝杠螺母传动横臂 齿轮齿条传动的电动十字滑块结构(图中未示出)。参见图2，所述90°调节装置3由第一连接架3.1、铰链3.2、弧形板 3.3、锁紧螺栓3.4和第二连接架3.5组成。所述第一连接架3.1 —端与所述支撑板2的另一侧固定连接，第一连接架3.1的中间与弧形板3.3的一端固 定连接，所述弧形板3.3的中间开设有弧形滑槽3.3.1，弧形板3.3的另一 端自由放置，所述第一连接架3.1的另一端通过铰链3.2与第二连接架3.5 的一端转动连接，第二连接架3.5的中间通过锁紧螺栓3.4以及所述弧形板 3.3中间的弧形滑槽3.3.1与弧形板3.3连接，所述第二连接架3.5的另一端 与所述小电动十字滑块4的一侧固定连接。参见图3，所述小电动十字滑块4采用竖臂横臂都是齿轮齿条传动的 十字滑块结构。工作原理在焊接之前，可以先调节大电动十字滑块横臂的前进速度(焊接纵缝) 或者滚轮架的旋转速度(焊接环缝)；调整好氩弧焊枪角度位置，将氩弧焊 枪对准不锈钢薄板筒体的纵缝或环缝。启动焊接时，首先引燃电弧，电弧 引燃后，焊接信号识别给出电弧信号，滚轮架开始转动或者大电动十字滑 块横臂开始前进。焊接环缝和纵缝不同时，通过90°调节装置(见图2)来实现，将固 定在小电动十字滑块的氩弧焊枪随90°调节装置的弧形滑槽内进行旋转 90° ，锁紧螺栓即可保证氩弧焊枪机头稳定。本技术在任何位置可以启动也可以停止。遇到特殊情况中途熄弧 焊接停止时，大电动十字滑块的横臂或滚轮架同时停止运行，在对事故处 理完毕之后重新启动继续进行焊接。尽量减少焊工在这种困难环境下的观 察与操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动氩弧焊机，其特征在于所述焊机包括大电动十字滑块（１）、支撑板（２）、９０°调节装置（３）、小电动十字滑块（４）、氩弧焊枪（５）和滚轮架（６）；　所述大电动十字滑块（１）的竖臂（１．１）向上竖直安装在地坪上，大电动十字滑块（１） 的横臂（１．２）的一端与支撑板（２）的一侧固定连接；　所述９０°调节装置（３）的一端与所述支撑板（２）的另一侧固定连接，９０°调节装置（３）的另一端与小电动十字滑块（４）的一侧固定连接，小电动十字滑块（４）的另一侧与氩弧焊枪（５）固定 连接；　所述滚轮架（６）置于氩弧焊枪（５）的下方。

【技术特征摘要】
1、一种自动氩弧焊机，其特征在于所述焊机包括大电动十字滑块(1)、支撑板(2)、90°调节装置(3)、小电动十字滑块(4)、氩弧焊枪(5)和滚轮架(6)；所述大电动十字滑块(1)的竖臂(1.1)向上竖直安装在地坪上，大电动十字滑块(1)的横臂(1.2)的一端与支撑板(2)的一侧固定连接；所述90°调节装置(3)的一端与所述支撑板(2)的另一侧固定连接，90°调节装置(3)的另一端与小电动十字滑块(4)的一侧固定连接，小电动十字滑块(4)的另一侧与氩弧焊枪(5)固定连接；所述滚轮架(6)置于氩弧焊枪(5)的下方。2、 根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊机，其特征在于所述90。 调节装置(3)包括第一连接架(3.1)、弧形板(3.3)和第二连接架(3.5)，所述第-连接架(3.1)—端与所述支撑板(2)的另一侧固定连接，第一连接架(3.1)的 中间与弧形板(3.3)的一端固定连接，所述弧形板(3.3)的中间开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭平，严华，顾芝敏，嵇庆和，
申请(专利权)人：江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]