一种喷浆机供料装置制造方法及图纸

一种喷浆机供料装置，包括架设在矿车上的移动架，移动架上设有伸缩架，伸缩架的上方设有径向甩料机构，径向甩料机构上设有螺旋升料机构，螺旋升料机构的下端铰接有同时绕其轴线公转、并自转的三个互成１２０°的锥形螺旋取料机构，径向甩料机构的一侧设有使螺旋升料机构升降的蜗轮传动机构，另一侧设有与蜗轮传动机构齿轮动力相连的配料机构，配料机构的下方设有卸料伸缩筒。本供料装置集配料、供料于一体，可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场配料、供料，解决了长途输送，配置好的骨料在运输中提前凝固的问题，而且省去了人工搅拌的工序，大大提高了喷浆支护的速度和质量。其结构紧凑，拆装方便，工作效率高，浆成分稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，尤其是一种适用于矿山岩石井巷支护的喷浆机 背魏域喷浆支护工艺不仅已成为矿山岩石井巷支护的主要形式，而且也是顿、糊、 城巿地铁领,泛应用的衬砌技术，但在该工艺流程中，因为缺乏魏的机械设备， 目前主要是由人工向喷射机喂料，其劳动强度大、工作效率低。另一方面，由于井 下掘进面比较分散、 空间狭小，基^ 但工时多采用地面设置 站配制干拌骨 料，然后由矿车运至各个掘进面，由于掘进面通常距井筒较远，地翻己置蹄料经常运输中会提前凝固，J顿时还必须采取现场AX拌料，既费力又费时，严重影响 了支护施工的鹏和喷浆质量。为此禾浙开人员研制出了过链斗式上料机、负压吸料 机、湿喷挤压泵几种机型，但均因结构錢^顿不便、清管躯输困难而未获得成 功应用。
技术实现思路
本技术的目的就是要克月艮已有技术中的不^处，掛共一种结构紧凑、易 拆装，省时省九效果好的集配料、供料于一体的喷桨机供料驢。本实用新M决其技术问题所采用的技术方案:它包括架设在矿车上的移动架， 移动架上设有伸縮架，伸縮架的上方设有径向甩料机构，径向甩料机构上设有螺旋 升料机构，螺旋升料机构的下^^蹄同日t^i旋升料机构轴线公转、并自转的三 个互成120°的锥形螺旋取料机构，径向甩料机构的一侧设有使螺旋升料机构升降 的蜗轮传动机构，另一侧设有与蜗轮传动机构齿轮相连的传动机构和与动力机构相 连的配料机构，酉己料机构的下方设有卸糊申縮筒。戶脱的移动架由X^尔蹐在矿车两侧帮上的两对滚轮和连接两对滚轮的两个连接 轴构成；戶诚的甩料机构由中部开有内孔的料桶，设在料桶内的呈十字形非辦尔排 列的拌料叶片、设在上料桶的料桶盖构成；戶脱的螺旋升料机构由搅拌轴，设在搅3拌轴上的螺旋叶片和设在螺旋叶片夕卜部的螺方鈔卜壳构成；戶脱的锥形螺旋取料机构 由锥壳管，倾斜固定在锥壳管上的取料螺旋和设在锥壳管头部的徵卜叶片构成；所 述的传动机构由风马达和气缸构成；所述的蜗轮传动机构由固定ffll斗机构下方的 螺杆、设在螺杆上的蜗糊承座、设在蜗根喊座上的蜗轮和与蜗轮相配合的蜗杆 构成；戶腿的配料机构由配料仓利1)￥设在配料仓内的大螺旋叶片、小螺旋叶片构 成，大螺旋叶片和小螺旋叶片设在由动力机构直接驱动的同一轴上。有益鄉本技术的供料^ 配料 供料于一体，可在井下掘虹作面 直接完成喷浆机用浆的现场配料、供料，解决了^t输送，配置好的骨料在运输中 提前凝固的问题，而且省去了AX搅拌的工序，大大提高了喷浆支护的iM和质量。 且其结构紧凑，尺寸小，拆駄便，浆成分稳定，工作效果好，生产效率高，在本
内具有广泛的实用性。附图说明图1是本技术的主视结构图2是本技术的左视结构图3是本技术的蜗轮传动机构结构图4是本技术的螺旋升料机构结构图5是本技术的锥形螺旋取料机构结构图6是图5的A—A局部剖视结构图7是本技术的甩料柳戒结构图8是图7的俯视结构图9是本技术的配料机构结构图。图中l一卸糊申縮筒，2~ 料机构，3—动力机构，4"^累旋升料机构，54 形螺旋取料机构，6"径向Mf斗机构，7—申縮架，8—移动架，9-蜗轮传动机构，10-矿车，2-l—大螺旋叶片；2-2—小螺旋叶片；4-1—搅拌轴，4-2~^累旋叶片，4-3— 螺腿壳，5-1—取料螺旋，5-2~^|壳管，5國3^W片，6-1—料桶盖，6-2—拌 料叶片，6國3—料桶，9-1~*杆，9-2"i^轮，9-3^累杆，94l根由承座。以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述图1所示的喷桨机的供半骤置，由卸料伸缩筒l、配料机构2、动力机构3、螺旋升料丰几构4、锥形螺旋取料机构5、径向甩料禾几构6、伸縮架7、移动架8构成。 移动架8由)(^尔踌在矿车10两侧帮上的两鄉衮轮和连接两对滚轮的两个连接轴构 成，伸縮架7 M移动套筒X祸尔设在移动架8的两條接轴上，可腿接轴移动。 伸縮架7的上方设有径向甩料机构6，甩料机构6由中部开有内孔的料桶6-3，设在 料桶6-3内的呈十字形非X^尔排列的拌料叶片6-2、设在上料桶6-3的料桶盖6-l构 成。径向甩料机构6安驗螺旋升料机构4的主轴上端，螺旋升料机构4由搅拌轴 4-1 ，设在搅拌轴4-1上的螺旋叶片4-2和设在螺旋叶片4-2夕卜部的螺旋外壳4-3构 成。螺旋升料机构4的搅拌轴4-l穿过径向甩料机构6的料桶6-3，与传动齿轮相连 接，传动齿轮与料桶6-3之间设有轴承组。螺旋升料机构4的下^^貌同时绕螺 旋升料机构4轴线公转、并自转动的三个互成120°的锥形螺旋取料机构5，锥形 螺旋取料机构5由锥壳管5-2，倾斜固定在锥壳管5-2上的取料螺旋5-1和设在锥壳 管5-2头部的舒卜叶片5-3构成，取料螺旋5-1由固定轴和设在轴上的螺旋叶片构成。 径向甩料机构6的一侧设有使垂直螺旋升料机构4升降的蜗轮传动机构9，蜗轮传 动机构9由固定在甩料机构6下方的螺杆9-3、设在螺杆9-3上的蜗根由承座94、 设在蜗杆轴承座94上的蜗轮9-2和与蜗轮9-2相配合的蜗杆9-1构成。径向甩料机 构6另一侧设有与蜗轮传动机构9齿轮相连的动力机构3和与动力机构3相连的配 料机构2，酉己料机构2的下方设有卸料伸縮筒1 。配料系统2由配料仓和l醉设在配 料仓内的大螺旋叶片2-1、小螺旋叶片2-2构成，大螺旋叶片2-1和小螺旋叶片2-2 设在由动力机构3直接驱动的大同^由上。动力机构3由风马达和气缸构成，以解 7耕下4顿的防爆问题。动力机构3的风马达驱动酉改斗机构2的同时，驱动锥齿轮 传动螺旋升料机构4转动，并经与锥齿轮固定连接的圆柱齿轮传动蜗轮传动机构9。 工作过程将喷浆骨料(^t少和石子)用矿车10运至掘进工作面，将本供茅碟 置架设在矿车上，动力机构3启动，风马达动力经锥齿轮传动至螺旋升料机构4主 轴，驱动锥形螺旋取料机构5将骨半WJ累旋升料机构4下端，由螺旋升料机构4 向上输送骨料至径向甩料机构6，骨料在甩料机构6的作用下i4A配料机构2的配 料仓，同时从配料机构2的料斗加A7X泥和速TOlJ，经由风马达直接驱动的配料机 构2中的小螺旋叶片2-2将与骨料成比例的水泥和衝厳腿入配料仓，经大螺旋叶 片2-1与骨茅糨拌混合均匀，舰卸糊申縮筒1给入喷桨机。随着螺旋升料机构4 的不断取料，与螺旋升料机构4动力相连的蜗轮传动机构9驱动伸縮架7向下移动， 移动架8在气缸的作用下沿矿车10两侧帮作往复移动，赶将碑内骨料取空为止。权利要求1.一种喷浆机供料装置，其特征在于它包括移动架(8)，移动架(8)上设有伸缩架(7)，伸缩架(7)的上方设有径向甩料机构(6)，径向甩料机构(6)上设有螺旋升料机构(4)，螺旋升料机构(4)的下端铰接有同时绕螺旋升料机构(4)轴线公转、并自转的三个互成120°的锥形螺旋取料机构(5)，径向甩料机构(6)的一侧设有使直螺旋升料机构(4)升降的蜗轮传动机构(9)，另一侧设有与蜗轮传动机构(9)齿轮相连的动力机构(3)和与动力机构(3)相连的配料机构(2)，配料机构(2)的下方设有卸料伸缩筒(1)。2. 根据权利要求1戶，的喷浆机供茅碟置，其特征在于戶M的移动架(8)由 对称骑在矿车(10)两侧帮上的两对滚轮和连接两对滚轮的两个连接轴构成。3 根据权利要求i戶做的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷浆机供料装置，其特征在于：它包括移动架（８），移动架（８）上设有伸缩架（７），伸缩架（７）的上方设有径向甩料机构（６），径向甩料机构（６）上设有螺旋升料机构（４），螺旋升料机构（４）的下端铰接有同时绕螺旋升料机构（４）轴线公转、并自转的三个互成１２０°的锥形螺旋取料机构（５），径向甩料机构（６）的一侧设有使直螺旋升料机构（４）升降的蜗轮传动机构（９），另一侧设有与蜗轮传动机构（９）齿轮相连的动力机构（３）和与动力机构（３）相连的配料机构（２），配料机构（２）的下方设有卸料伸缩筒（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李艾民，陈飞，孟德远，王有庆，王磊磊，王娟，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]