小型沸腾造粒干燥机制造技术

一种小型沸腾造粒干燥机，是制药、食品、化工等行业的教学、试验室、产前模拟用干燥设备。它包括安装在框架７内的风机５、电加热器４、脉冲器９、沸腾桶体１５、喷枪１６以及控制面板、电控和气动系统，其特征是气缸１、风稳压室２通过导向定位套２１、空气分布器２０与桶体１５垂直连接；桶体１５上端有滤粉器１４、密封板２２、排风罩１１。泵１８和减压器１７连在喷枪１６上并固定在桶１５壁上。该机是单体落地式结构，投料量０．３－１ｋｇ，采用１只小型气缸密封，４００Ｗ风机即可。可制４０－６０目细小颗粒，并能按要求为不同规格的颗粒包衣。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及F26B 17/00类的干燥设备，一种小型沸腾造粒干燥机。目前国内试验室用沸腾干燥机的最小机型是投料量为1.5Kg，可是结构上并没有多大变化，只是把大型干燥机的尺寸缩小而已。同样要求有较大的安装空间，从屋顶单独排风或要求风机过滤器都要求安置在另一房间内，如PGL型喷雾干燥制粒机，不适合试验室使用。国外日本亚江株式会社的沸腾造粒干燥机为台式，上开盖式密封结构，筒体安装在主机上，盖上安装有4只小型气缸，作业时起密封作用。这种密封结构复杂，4只气缸要求风机功率大，需2KW，耗能高，造价高。本新型的目的是提供一种外型单体落地式，移动灵活，适用于教学、试验室的小型沸腾造粒干燥机。该小型沸腾造粒干燥机，包括安装在框架7内的风机5、电加热器4、脉冲器9、沸腾桶体15、喷枪16、蠕动泵18、空气减压器17以及控制面板，电控和气动系统，其特征是气缸1、风稳压室2通过导向定位套21，空气分布器20与桶体15垂直连接；桶体15上端有滤粉器14、密封板22；脉冲喷嘴10、测压件12和测温传感器13固定在桶体15上方的排风罩11内；风机5、电加热器4通过导风管3与风稳压室2相通；空气过滤器6固定在框架7的背面；粘合剂容器23与蠕动泵18相连，泵18和空气减压器17一起连接在喷枪16上，喷枪16固定在桶15壁的上方。这种小型沸腾造粒干燥机是单体落地结构，体积小，不需要辅助设施，移动灵活，适用于制药行业中的药物制剂、食品、化工行业中的造粒研究，可用于大批量生产前的工艺确定，更适用于教学和试验室。透明的桶体能直接观察，便于控制造粒过程、缩短时间、提高产品质量、节约原料。机内结构简单，采用1只小型气缸密封结构，选用400W风机即可，节能、造价低。有灵敏的操作控制显示系统，控制点多；例如根据不同的物料、不同的投料量，可调喷浆速度、喷浆气压的压力、雾化角度、雾化粒度、风温和风量及液体粘合剂温度等，可操作性强。投料量为0.3-1Kg，节约原料。一机多用，可制40-60目的细小颗粒，并能按需要为不同规格的颗粒包衣。为60目颗粒包衣技术使维生素合成制药得以实现。附图说明图1为小型沸腾造粒干燥机结构示意图；图2为本机气动控制原理图3为定位套部件示意图；图4为风稳压室部件示意图；图5为仪表控制面板示意图；图6为本机电路原理框图；实施例小型沸腾造粒干燥机，包括安装在框架7内的调速风机5、电加热器4、脉冲器9、沸腾桶体15、喷枪16、蠕动泵18、空气减压器17以及控制面板、电控和气动系统，其特征是气缸1、风稳压室2通过导向定位套21空气分布器20与桶体15垂直连接，见图1，桶体15上端有橡胶密封孔板22，板上装有四支滤粉器14；脉冲喷嘴10、测压件12和上测温传感器13固定在桶体15上方的排风罩11内；风机5、电加热器4通过导风管3与风稳压室2相通；电热恒温搅拌器19、粘合剂容器23与蠕动泵18相连，泵18和空气减压器17一起连接在喷枪16上，喷枪16固定在桶15壁上，空气过滤器6固定在框架7的背面；安装着各种仪表和开关的控制面板与桶体15并排固定在框架7的正面。电控系统包括控制面板上的仪表、开关和与电源、各个仪表、开关相连形成的电路；控制面板上，见图5，有上温度仪表35、下温度仪表38、上测压仪表36、下测压仪表37、时间继电器39、总气压表31、电源指示灯34、喷浆压力表33、喷浆开关40、风机调速开关41、气缸开关42、电加热开关43、脉冲器开关44、压缩空气接口30、空气减压器17、电源开关32、电热恒温搅拌器电源插口46、蠕动泵电源插口45。电路部分见图6；电源A端接开关32，电源指示灯34接在电源开关32和电源B端之间；开关32与时间继电器39相连，电热恒温搅拌器电源46与蠕动泵电源45相互并联后，再与继电器39和B端相接；继电器39与B端之间分别连接各个相互串联后的开关和仪表气缸开关42与气缸电磁阀50、行程开关27电加热器开关43、下温度显示调节仪38及电加热器4串联；调节仪38可直接连B端；风机调速器开关41与风机5串联；脉冲器开关44与脉冲器9、脉冲电磁阀49串联；喷浆开关40与电磁阀47串联；上温度显示表35连接在39和B端之间；构成该干燥机的电源电路。当电源开关32接通，电源指示灯33亮，时间继电器39为常闭状态；这时开启气缸开关42，电磁阀50工作、推动沸腾筒体15密封、带动行程开关27、开启电加热开关43、下温度显示调节仪38设定所需温度，电加热器4开始工作。时间和温度调节可在开机前设定。同时，开起风机调速器开关41，调整到所须风量，风机5开始工作；并打开脉冲器开关44，脉冲器9开始工作，脉冲电磁阀49工作；打开喷浆开关40、启动喷浆电磁阀47工作；插入插座45、46，送电给控制面板，各种仪表显示、测量排风、温度等状况。气动系统通过与气泵(正常工作气压为0.5-0.6MP)相通的油水分离器51连接五通分配器52，分配器52再分别连通一组脉冲电磁阀49和脉冲喷嘴10(4个)；连通总气压显示表31；连通空气减压器53、气缸电磁阀50和气缸1；连通喷浆电磁阀47、减压器17、喷浆压力表33和喷枪16。喷嘴是二流式喷枪，它的气管连接压缩空气输出口30，喷枪16的液料管连接蠕动泵18的输出口。导向定位套21是个内径与风稳压室2外径相吻合的管状体，见图3；其外侧中段有大凸台，其上有螺孔，并在管状一端有小凸台，在管状的另一端有与其垂直的顶丝孔。风稳压室2是筒状体，见图4；下端有进风口25、测压口24和固定在其上的下测温传感器28，以及固定在室2外的行程开关27，室2上端有连接密封盘26，将室2装入导向定位套21内并固定在框架7上，与带橡胶密封圈的空气分布器20连接；在风稳压室2筒底的外侧中心固定有连接螺钢29。在气动装置的气缸1、气缸开关42、电磁阀50的作用下，风稳压室2在导向定位套21内垂直上升，形成密封良好的沸腾腔体。控制面板上的上测压仪表36连接测压件21，测桶体15内的压力；下测压仪表37连接稳压室下端的测压口24，测稳压室2内的压力，监控物料的流态化状态。该机可对40-60目的细小颗粒包衣经空气分布器20送风使筒体15内的粉状物料沸腾呈流态化，液体粘合剂或包衣剂经蠕动泵18、减压器17通过喷枪16喷入，使粉末物料凝结成所需大小的颗粒或包衣粒，并进行干燥。该机选用调速风机5(功率400W，风量120m3/小时，风压6000mm/H2O)、电加热器4(功率200W)、空气过滤网6、风机调速开关41、加热器开关43、导风管3、温度显示调节仪35、38、传感器28、13、排风口11组成空气过滤加热、恒温控制、送风、排风系统。权利要求1.小型沸腾造粒干燥机，包括安装在框架(7)内的风机(5)、电加热器(4)、脉冲器(9)、沸腾桶体(15)、喷枪(16)以及控制面板、电控和气动系统，其特征是气缸(1)、风稳压室(2)通过导向定位套(21)、空气分布器(20)与桶体(15)垂直连接；桶体(15)上端有滤粉器(14)、密封板(22)；脉冲喷嘴(10)、测压件(12)及上测温传感器(13)固定在桶体(15)上方的排风罩(11)内；风机(5)电加热器(4)通过导风管(3)与风稳压室(2)相通；粘合剂容器(23本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型沸腾造粒干燥机，包括安装在框架（７）内的风机（５）、电加热器（４）、脉冲器（９）、沸腾桶体（１５）、喷枪（１６）以及控制面板、电控和气动系统，其特征是气缸（１）、风稳压室（２）通过导向定位套（２１）、空气分布器（２０）与桶体（１５）垂直连接；桶体（１５）上端有滤粉器（１４）、密封板（２２）；脉冲喷嘴（１０）、测压件（１２）及上测温传感器（１３）固定在桶体（１５）上方的排风罩（１１）内；风机（５）电加热器（４）通过导风管（３）与风稳压室（２）相通；粘合剂容器（２３）与蠕动泵（１８）相连，泵（１８）和空气减压器（１７）一起连接喷枪（１６）上，喷枪（１６）固定在桶（１５）壁上方；空气过滤器（６）固定在框架（７）的背面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：施启远，
申请(专利权)人：东北制药总厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]