染整设备制造技术

一种染整设备，包括轧液装置、焙烘装置、冷却装置、牵伸装置和温度监控装置；所述轧液装置、焙烘装置和冷却装置沿被染整产品的流水线方向，由前到后依次排列；温度监控装置设在焙烘装置内，牵伸装置设在被染整产品的流水线路径上。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、操作方便。解决了现有技术中线状或带状化纤产品在高温染整过程中收缩从而影响吊索性能的问题。本实用新型专利技术配合新型高效环保染整工艺可以实现化纤产品染整过程无收缩、无污染，尤其适用于化纤吊索的染整。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的化纤吊索的染整设备，具体地讲是针对一种新型高效 环保的染整工艺而设计的染整设备。
技术介绍
现有技术中，在化纤吊索等线状或带状化纤产品在高温染整过程中会出现产品在 高温的机体内收縮，影响产品性能质量的问题。现有技术中，虽然也提出一些新的方 法和设备，但染整效果都不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是化纤吊索等线状或带状化纤产品在高温染整 过程中收縮，从而影响产品性能的问题。为此提供一种新型的染整设备，具体技术方 案如下一种染整设备，包括轧液装置、焙烘装置、冷却装置、牵伸装置和温度监控装置； 所述轧液装置、焙烘装置和冷却装置沿被染整产品的流水线方向，由前到后依次排列； 温度监控装置设在焙烘装置内，牵伸装置设在被染整产品的流水线路径上。所述轧液装置是位置对应的两个滚筒，两个滚筒之间设有间隙，供被染整产品穿 过；所述间隙的大小可调。作为改进，焙烘装置前还设有预热装置；预热装置内也设有温度监控装置。焙烘 装置和预热装置都是烘箱。在烘箱内分布有多个温度监控装置；所述烘箱内的热源是 红外定向辐射加热器；温度监控装置连接和控制热源。牵伸装置包括出带驱动电动机和多个滚筒；所述出带驱动电动机为调速电机，多 个滚筒设在焙烘装置和冷却装置上。出带驱动电动机的作用是牵引产品。牵伸装置的设在烘箱内的滚筒高低分布，使被染整产品在烘箱内成竖列多组行带 方式运动。所述热源有多个，分别设在竖列相邻两组被染整产品之间。所述冷却装置由多个牵伸装置的滚筒构成，所述多个滚筒高低分布，使被染整产品在烘箱外成竖列多组行带方式运动，进行冷却。在牵伸装置上设有拉伸测力和测长装置；所述拉伸测力和测长装置有两组，分别设在预热装置前端和冷却装置后端；拉伸测力和测长装置连接出带驱动电动机，控制 其转速。在烘箱内还设有湿度监控装置和导气结构；湿度监控装置连接控制导气结构的气 流的大小。本技术的两个烘箱可以分别单独控制，使箱内的温度各不相同，方便染整工 艺更加合理。热源采用红外定向辐射加热器，具有瞬间启动，热响应时间短(3-6秒)，电能 辐射能转换率高(86-90%)，能量高、适用寿命长的特点。温度监控采用多个温度监控装置，进行多点温度测量，全面监测烘箱内温度，了 解箱内的温度分布，避免出现染整过程中产品过热现象。湿度监控装置和设置合理的导气结构，通过调节气流的大小控制烘箱内的湿度， 从而提高染整效率。牵伸装置可以通过调节出带驱动电动机变频(进而调节转速)大小来控制牵伸力， 从而控制产品染整的牵伸长度和牵伸速度。具体来说是，拉伸测力和测长装置连接出 带驱动电动机，根据产品的宽度的厚度设定其转速。产品在机体内的运行方式采用竖列多组行带以及相应的热源设置方法，有利于热 流沿产品自然流动。本技术结构简单、成本低廉、操作方便。解决了现有技术中线状或带状化纤 产品在高温染整过程中收縮从而影响吊索性能的问题。本技术配合新型高效环保 染整工艺可以实现化纤产品染整过程无收縮、无污染，尤其适用于化纤吊索的染整。附图说明图1是本设备的结构示意图轧液装置l、预热装置2、焙烘装置3、冷却装置4、滚筒5、热源6、计数器7、 排风管道8、鼓风机9、阀门IO、被染整产品ll。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一歩说明。一种染整设备，包括轧液装置、焙烘装置、冷却装置、牵伸装置和温度监控装置； 所述轧液装置、焙烘装置和冷却装置沿被染整产品的流水线方向，由前到后依次排列； 温度监控装置设在焙烘装置内，牵伸装置设在被染整产品的流水线路径上。 本例中轧液装置采用位置对应的两个滚筒，两个滚筒之间设有间隙，供被染整产品穿过。 所述间隙的大小可以根据被加工产品的具体要求而作调整。焙烘装置前还设有焙烘装置和预热装置都是烘箱。在两个烘箱内分布有多个温度 监控装置，这些温度监控装置设在烘箱内构成温度检测点，检测烘箱内不同点的温度。 烘箱内的热源采用红外定向辐射加热器；温度监控装置连接和控制热源，根据烘箱内 的温度高低，来调整热源的工作状态。温度监控装置在现有技术中比较多见，在此不 作进一步限定。牵伸装置包括出带驱动电动机和多个滚筒。牵伸装置的设在烘箱内的多个滚筒高低分布，使被染整产品在烘箱内成竖列多组 行带方式运动。预热烘箱内设有10只滚筒，焙烘烘箱内设有18只滚筒，相邻两滚筒 一高一低放置。多个热源设在竖列相邻两组被染整产品之间。冷却装置包括9只牵伸装置的滚筒，相邻两滚筒一高一低放置，使被染整产品在 烘箱外成竖列多组行带方式运动，进行冷却。通过该装置，冷却采用自然冷却即可达 到冷却目的。牵伸装置的出带驱动电动机为调速电机。在牵伸装置上设有拉伸测力和测长装 置；所述拉伸测力和测长装置有两组，分别设在预热装置前端和冷却装置后端。具体 来说，拉伸测力和测长装置连接出带驱动电动机，控制其转速。本例中，拉伸测力和测长装置是计数器。其工作原理是，设置在预热装置前端的 计数器测量染整前产品的长度，设置在冷却装置后端的计数器测量染后产品的长度， 从而得知产品经过高温染整后伸长的长度，如果后端的计数器测得数值低于与前端的 计数器测得的数值，则调节出带驱动电动机的转速予以控制，避免产品在高温染整过 程中收縮。在烘箱内还设有湿度监控装置和导气结构。导气结构为设置烘箱顶部的排风管 道，在管道上设有鼓风机。排风管道分别与用于预热和焙烘的烘箱连接，在与两个烘 箱连接处都设有可调的阀门。湿度监控装置连接控制导气结构调节两个烘箱排风气流 的大小。湿度监控装置和导气结构中各个部件，因为实现上述功能的方法在现有技术 中比较常见，在此不作进一步限制。本设备适用于化纤吊索染整工艺，化纤吊索染色后含有一定的水分，通过本设备 的热源及温度检测与控制系统加热，将其水分降低到适合的程度。本设备的牵伸装置 通过测长装置所测数据调节牵伸力的大小，提高化纤吊索的力学性能，从而解决化纤 吊索染整过程中吊索收縮的问题。权利要求1、一种染整设备，其特征是包括轧液装置、焙烘装置、冷却装置、牵伸装置和温度监控装置；所述轧液装置、焙烘装置和冷却装置沿被染整产品的流水线方向，由前到后依次排列；温度监控装置设在焙烘装置内，牵伸装置设在被染整产品的流水线路径上。2、 根据权利要求1所述的染整设备，其特征是焙烘装置前还设有预热装置；预 热装置内也设有温度监控装置。3、 根据权利要求1或2所述的染整设备，其特征是所述轧液装置是位置对应的 两个滚筒，两个滚筒之间设有间隙，供被染整产品穿过；所述间隙的大小可调。4、 根据权利要求2所述的染整设备，其特征是所述焙烘装置和预热装置是烘箱； 在烘箱内分布有多个温度监控装置；所述烘箱内采用红外定向辐射加热器作为热源； 温度监控装置连接和控制热源。5、 根据权利要求4所述的染整设备，其特征是牵伸装置包括出带驱动电动机和 多个滚筒；所述出带驱动电动机为调速电机，多个滚筒设在焙烘装置和冷却装置上。6、 根据权利要求5所述的染整设备，其特征是牵伸装置的设在烘箱内的滚筒高 低分布，使被染整产品在烘箱内成竖列多组行带方式运动。7、 根据权利要求6所述的染整设备，其特征是所述热源有多个，分别设在竖列 相邻两组被染整产品之间。8、 根据权利要求5所述的染整设备，其特征是所述冷却装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染整设备，其特征是包括轧液装置、焙烘装置、冷却装置、牵伸装置和温度监控装置；所述轧液装置、焙烘装置和冷却装置沿被染整产品的流水线方向，由前到后依次排列；温度监控装置设在焙烘装置内，牵伸装置设在被染整产品的流水线路径上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琪着，黄联东，
申请(专利权)人：南京大华特种带织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]