响应速度快的Ｘ射线管制造技术

响应速度快的Ｘ射线管中，在真空密封壳体（９）的底部设置基座（１３），将制备了平面栅极（３）、平面阴极（４）以及氧化锌发射层（５）的玻璃基底（６）固定在基座（１３）上，在真空密封壳体（９）的内部顶端即冷阴极电子源（１４）的正上方固定高电压阳极靶（１１），在冷阴极电子源（１４）到高电压阳极靶（１１）之间顺序放置聚焦电极（７）与射线出射窗口（１０），在冷阴极电子源（１４）与聚焦电极（７）之间以及聚焦电极（７）与射线出射窗口（１０）之间均采用陶瓷壳体进行封装。在场强一定的情况下不仅能够提供足够大的发射电流，它还具有制备工艺简单易行、开启电压低、聚焦性能好等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及x射线管，具体地说是一种冷阴极聚焦型x射线管。
技术介绍
近年来X射线成像系统已大量应用于诊断、治疗等医疗领域，作为X成像系统核心部件的X射线管也得到了广泛的关注。传统的x射线管多采用灯丝为电子源，即热阴极x射线管，通过加热灯丝使其内部电子溢出形成有效的电子发射。随着探测技术的发展以及对探测要求的提高，热阴极X射线管因其本身固有的缺点已无法满足现代X射线成像技术所 提出的高分辨率、实时性等要求。相反，场致发射冷阴极X射线管因其无需加热、响应迅速等特性，可以有效地实现探测的实时性。之前有国外报道称，采用硅微尖和金刚石薄膜场致发射阵列的X射线管在实验室得以实现。但因其工作电场过高、工作电流过小，限制了这种器件的进一步发展。而其中所采用的微加工掩膜刻蚀工艺，也增加了工艺的复杂性并提高了成本。此外，如果缺少必要的聚焦措施，出射的X射线光束必将具有很大的发散 角，不利于X射线成像空间分辨率的提高。氧化锌(Zn0)是一种用途广泛的半导体材料，近年来，国内外对氧化锌纳米结构都表 示了极大的关注，并投入大量的人力和物力开展了有效的研究工作，Science和 A卯l， Phys. Lett.等国际著名刊物均对此做了大量的相关报道。纳米氧化锌应用于场致发射 阴极具有许多优点丰富的纳米结构形貌为场致发射器件的设计提供了更大的灵活性，并 为提高场增强因子提供了更多的形貌优化途径；优良的抗氧化性能大大增加了器件的抗老 化能力，并很好地避免了场致发射器件在制备和工作过程中的纳米结构的损毁，从而保证 了器件工作性能的稳定；纳米氧化锌中吸附的气体少，有利于获得高发射电流密度，并能 保持高发射电流密度下的器件的稳定性；有多种方法可在导电衬底上直接生长氧化锌纳米 结构，生长过程与样品尺寸可以调节，从而直接用于电子发射阴极。
技术实现思路
技术问题为了解决现有技术所面临的上述问题，采用以平面栅极结构为基础、纳米 氧化锌为发射材料的冷阴极电子源，提供一种响应速度快的X射线管。在场强一定的情况 下不仅能够提供足够大的发射电流，它还具有制备工艺简单易行、开启电压低、聚焦性能好等特点。使用这种电子源，为X射线管在未来三维CT的应用上提供了出路与方向，对于 放射性医疗、CT图像重建等研究方向的发展意义非常显著。技术方案本技术公开的一种响应速度快的X射线管，电子源表面电极采用平面栅极结构、以纳米氧化锌作为场致发射材料。通过在电子源平面栅极电极上施加调制电压， 在聚焦电极和阳极上分别施加聚焦电压与阳极高压，使得场致发射材料发射电子，电子在聚焦电极、阳极电压的共同作用下，轰击阳极靶产生X射线。本技术的响应速度快的x射线管包含冷阴极电子源、聚焦电极、射线出射窗口、高电压阳极靶以及连接各电极的电极引线，在冷阴极电子源表面设有氧化锌发射层，表面电极结构采用平面栅极场致发射结构，即由平面栅极、平面阴极构成；在真空密封壳体的底 部设置基座，将制备了平面栅极、平面阴极以及氧化锌发射层的玻璃基底固定在基座上， 在真空密封壳体内的上部即冷阴极电子源的正上方固定高电压阳极靶，在冷阴极电子源到 高电压阳极耙之间顺序放置聚焦电极与射线出射窗口 ，在冷阴极电子源与聚焦电极之间以 及聚焦电极与射线出射窗口之间均采用陶瓷壳体进行封装。平面栅极、平面阴极均为梳状结构，梳齿相互交错设置，氧化锌发射层位于平面栅极、 平面阴极的梳齿之间；其中平面栅极与平面阴极梳齿宽度的取值范围均为O. 1~0. 3毫米、平 面栅极与平面阴极之间的印有氧化锌发射层的间隙宽度取值为O. 2~0. 6毫米；冷阴极电子源 表面与聚焦电极下端之间的间距为250 500微米，聚焦结构中的单个聚焦电极与电极之间陶 瓷隔离体的高度比可选l: l或l: 2，阳极靶可采用钨、钼以及无氧铜、重金属材料。真空密封壳体由陶瓷构成，金属电极与陶瓷之间采用可伐材料进行过渡与真空封接， 冷阴极电子源采用丝网印刷的方式制备于玻璃基底表面，氧化锌发射层是采用热化学气相 沉积方法制备的四针纳米氧化锌结构。在本技术中，电极分别通过点焊在其上的导线与外部电源相连，通过将电子源、 阳极靶的电极引线穿过陶瓷壳体上预留的过孔，将其固定。阳极靶靶面与水平成一定角度， 形成25度 35度夹角。各个电极之间采用陶瓷结构进行隔离，金属化后的陶瓷隔离体与金 属电极之间使用可伐材料进行过渡与封接，构成真空密封壳体。采用传统的真空封接工艺 对组装好的X射线管进行真空排气与封接，将封接好的器件接入超高真空烘烤除气系统进行 烘烤除气，同时激发预留在真空壳体内的消气剂，待真空度达到一定量级以上，使其与真 空除气系统脱离。本技术中，X射线源的开启由电子源中平面栅极的调制电压控制，电子束束斑的大 小由聚焦电极电压决定。本专利技术中的冷阴极聚焦型X射线管，其工作方式如下在电子源平 面栅极电极上施加400V以上电压，使其对应的平面阴极发射电子；所发射的电子在经过栅 极电压的加速下快速撞击电极间的场致发射材料氧化锌，从而引发更为强烈的二次电子发 射；施加电压，聚焦电极电压700V，阳极靶电压6000V以上；大量的二次电子在聚焦极、阳 极电压的共同作用下，高速轰击阳极靶从而激发产生X射线；通过调节聚焦电极上的电压， 压縮轰击到阳极靶靶面的电子束束斑的大小，从而控制出射X射线的空间分辨率。有益效果与传统的热阴极X射线管相比，本技术不仅具有响应速度快、可小型化 等冷阴极X射线管所固有的优点，而且还具有如下积极效果本专利技术所采用的四针状纳米 氧化锌是一种理想的场致发射材料-它具有丰富的纳米结构形貌，可用于提高场增强因子，改善其场致发射能力；优良的 抗氧化性能以及良好的机械稳定性，增加了器件工作的稳定性及其工作寿命；通过掺杂可 使其获得负电子亲和势，从而降低电子发射势垒，增强电子发射能力；其吸附气体少，可 获得高电流发射密度并具有高电流发射密度工作下的稳定性。而电子源表面电极所采用的平面栅极结构，可有效地降低场致发射的开启电压。 一系 列的模拟以及相关的实验结果表明，相对于传统的冷阴极结构，平面栅极结构的电子发射 能力更强并且具有一定的电子束聚焦能力。通过增加聚焦电极，可以进一步压缩电子束，从而提高出射X射线的空间分辨率。此外，本专利技术中公开的冷阴极聚焦型x射线管，兼容现有的丝网印刷技术、传统的真空电子工艺，可以有效地降低生产成本与维护费用，从而 使其能够进行批量生产制造。附图说明图1是本技术一种响应速度快的X射线管组成各部件的示意图。其中有第一冷 阴极电极引线l、第二冷阴极电极引线2、组成平面栅极结构的平面栅极3和平面阴极4、 氧化锌电子发射层5、玻璃基底6、聚焦电极7、聚焦电极引线8、真空密封壳体9、射线出 射窗口 10、高电压阳极靶ll、阳极引线12、基座13、冷阴极电子源14。图2是本技术一种响应速度快的X射线管所使用的冷阴极结构的俯视图。其中有 组成平面栅极结构的平面栅极3和平面阴极4、氧化锌电子发射层5。具体实施方式本技术提供了一种响应速度快的X射线管。其中所使用的陶瓷壳体、金属阳极耙 以及聚焦电极等在装配前都要进行相应的预处理。包括先后使用丙酮、无水乙醇为溶剂进 行的超声波清洗，以及在真空环境中烘烤除气。本专利技术中，冷阴极电子源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种响应速度快的Ｘ射线管，包含冷阴极电子源（１４）、聚焦电极（７）、射线出射窗口（１０）、高电压阳极靶（１１）以及连接各电极的电极引线，其特征在于在冷阴极电子源（１４）表面设有氧化锌发射层（５），表面电极结构采用平面栅极场致发射结构，即由平面栅极（３）、平面阴极（４）构成；在真空密封壳体（９）的底部设置基座（１３），将制备了平面栅极（３）、平面阴极（４）以及氧化锌发射层（５）的玻璃基底（６）固定在基座（１３）上，在真空密封壳体（９）的内部顶端即冷阴极电子源（１４）的正上方固定高电压阳极靶（１１），在冷阴极电子源（１４）到高电压阳极靶（１１）之间顺序放置聚焦电极（７）与射线出射窗口（１０），在冷阴极电子源（１４）与聚焦电极（７）之间以及聚焦电极（７）与射线出射窗口（１０）之间均采用陶瓷壳体进行封装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟云雁，王琦龙，张晓兵，雷威，娄朝刚，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]