一种单／双针高头机倒顺针距差调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单／双针高头机倒顺针距差调节装置，包括送料机构，该送料机构由偏心销和倒缝传动连杆组成，所述倒缝传动连杆上设有上穿孔和下穿孔，下穿孔中贯穿过偏心销，倒缝传动连杆通过该偏心销与针距座连接在一起。与现有技术相比，本实用新型专利技术在倒缝传动连杆的下穿孔中固定一偏心销，通过调节该偏心销可使倒、顺缝针距保持一致，减小了误差，而且本实用新型专利技术还具有成本低、结构简单、操作方便等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单\双针高头机送料机构倒顺针距差调节装置。
技术介绍
现有的单\双针高头机是一种单一的下送料缝纫机，其针距大小的调节依靠针距 座上的碟形板上下两侧面，通过针距调节螺杆前后变动位置.使针距座倾斜角度产生变化 来改变针距大小，在正向缝纫时，针距座碟形板的上部斜面在拉力簧的作用下紧贴于针距 调节螺杆的顶部弧面上；反向缝纫时，在外力作用下，针距座碟形板下部斜面紧贴于针距调 节螺杆的顶部弧面上。在针距座上两碟形斜面、针距调节螺杆的中心位置以及其它相关零 件都处于理论质状态时，正、反针距应该是一致的。而实际过程中，由于各种零件在制造过程中存在误差，而且针距座整体为钢性零 件，其碟形板上下两斜面的角度不能随机调整，这样就造成了每台机器因零件的积累误差 不一，从而影响到正反针针距差大小就不一，另外还有一些特殊要求的缝纫，比如反针比正 针大或反针比正针小的要求就难以达到。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单\双针高头机送料机构倒顺针距差调节装置， 以解决现有技术中倒、顺缝针距不一致，误差较大的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案一种单\双针高头机倒顺针距差调节装置，包括送料机构，包括针距座和倒缝传动连杆，所述倒缝传动连杆上设有上穿孔和下穿 孔，将下穿孔中原贯穿过的圆柱销改变为偏心销，倒缝传动连杆通过该偏心销与针距座固 定在一起，针距座其开口处与通过倒送料曲柄组件中的滚子相连于该组件，该组件下端支 臂通过一拉力回位簧连接于机壳壳体上，其回转基点通过倒缝轴贯通机壳与倒缝扳手连 接，牙叉连杆通过传动连杆销与倒缝传动连杆连接，该销并被螺钉紧固于倒缝传动连杆上 穿孔内，该牙叉连杆其叉口插入送料凸轮环的两滑槽内，该凸轮环的环孔内贯穿一送料凸 轮，该凸轮孔内又被上轴贯穿。所述偏心销前端为一小圆柱体，后端为一大圆柱体，两圆柱体的中心线间距就是偏心距。与现有技术相比，本技术在倒缝传动连杆的下穿孔中固定一偏心销，通过调 整该偏心销.使其倒缝传动连杆回转基点的位置改变.可使倒、顺缝针距保持一致，也可按 缝制要求增大或减小针距差，而且本技术还具有成本低、结构简单、操作方便等优点。附图说明图1为本技术单\双针高头机倒顺针距差调节装置主视图。图2为本技术单\双针高头机倒顺针距差调节装置左视图。3图3为本技术倒缝传动连杆结构示意图。图4为本技术偏心销结构示意图。图中标识说明针距座1、倒缝传动连杆2、上穿孔201、下穿孔202、锁孔203、偏心 销3、大圆柱体301、小圆柱体302、牙叉连杆4、送料凸轮环5、螺钉6、螺钉7、偏心锁紧螺钉 8、传动连杆销9、倒送料曲柄10、倒送料扳手11、送料凸轮12、针距调节螺杆13，针距座销 14，倒送料扳手轴15、拉力回位簧16、六角头螺钉1具体实施方式本技术在倒缝传动连杆的下穿孔中固定一偏心销，该偏心销前端为一小圆柱 体，后端为一大圆柱体，其中小圆柱体紧固于针距座中，大圆柱体则贯穿于倒缝传动连杆的 下穿孔中，通过偏心距调节牙叉连杆运动基点的位置，可以补偿针距座上下两碟形板与针 距调节螺杆中线的位置误差，达到调节正、反针距差一致及增大或减小的目的。为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术做 进一步的说明。请参见图1、图2、图3、图4所示，本技术所提供的一种单\双针高头机倒顺 针距差调节装置，其主要用于调节正反针距差，以适应缝纫的要求。其中该装置主要包括送 料机构。送料机构包括针距座1和倒缝传动连杆2，所述倒缝传动连杆2上设有上穿孔201 和下穿孔202，下穿孔202中贯穿过有偏心销3。其中在针距座1与倒缝传动连杆2之间通过偏心销3连接，其偏心销大圆柱体301 贯通入倒缝传动连杆2的下穿孔202中，偏心销的小圆柱体302则被螺钉8紧固于针距座 的下孔中。这里倒缝传动连杆2上穿孔201中贯穿有传动连杆销9，且在倒缝传动连杆2上 设置有锁孔203，当传动连杆销穿过牙叉连杆4的上孔并进入倒缝传动连杆2的上穿孔201 后，螺钉6则穿过锁孔203将传动连杆销9与倒缝传动连杆2紧固。针距座销14由机壳孔中贯穿并进入针距座上孔中被螺钉7紧固。牙叉连杆4上端叉口处设置有送料凸轮环5，该送料凸轮环5中设有送轮凸轮12， 其孔内贯穿上轴13，牙叉连杆下端则通过送布曲柄连接于送料轴上。倒送料曲柄组件10的上部支臂滚子插入针距座1的叉口内，其曲柄组件10的摇 动中心基孔内贯穿倒送料扳手轴15，并被螺钉17紧固于轴15上，其倒送料扳手轴15又贯 穿机壳孔进入倒送料扳手11孔内并被紧固，倒送料曲柄组件下部支臂贯穿拉力簧16，拉力 簧16的下部挂钩连接于机壳上。由于倒缝传动连杆2的上穿孔201与牙叉连杆4连接，而牙叉连杆4的叉口叉入 送料凸轮环5的滑槽内，在缝纫时，送料凸轮12的旋转带动牙叉连杆4在倒缝传动连杆2 的约束下，并以下穿孔202中大圆柱体301为基点作斜向往复运动，同时通过送料轴带动牙 架作前后运动。而偏心销3前端的小圆柱体302其直径不变，而大圆柱体301按偏心距所能容纳 的最佳直径确定，并以此尺寸来改变倒缝传动连杆2下穿孔202的孔径，因此大圆柱体301 装于下穿孔202中，则可以通过偏心销3调整牙叉连杆4运动基点的位置，达到补偿针距座 2上下两碟形板与针距调节螺杆13中心位置误差的目的。以上是对本技术所提供的一种单\双针高头机送料机构倒顺针距差调节装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本技术的结构原理及实施方式进行了 阐述，以上实施例只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的 一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综 上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求一种单\双针高头机倒顺针距差调节装置，包括送料机构，其特征在于该送料机构由偏心销(3)和倒缝传动连杆(2)组成，所述倒缝传动连杆(2)上设有上穿孔(201)和下穿孔(202)，下穿孔(202)中贯穿过偏心销(3)，倒缝传动连杆(2)通过该偏心销(3)与针距座(1)连接在一起。2.根据权利要求1所述的单\双针高头机倒顺针距差调节装置，其特征在于所述偏心 销(3)前端为一小圆柱体(302)，后端为一大圆柱体(301)，所述偏心销(3)的小圆柱(302) 被螺钉(8)紧固于针距座下穿孔孔内。专利摘要本技术公开了一种单/双针高头机倒顺针距差调节装置，包括送料机构，该送料机构由偏心销和倒缝传动连杆组成，所述倒缝传动连杆上设有上穿孔和下穿孔，下穿孔中贯穿过偏心销，倒缝传动连杆通过该偏心销与针距座连接在一起。与现有技术相比，本技术在倒缝传动连杆的下穿孔中固定一偏心销，通过调节该偏心销可使倒、顺缝针距保持一致，减小了误差，而且本技术还具有成本低、结构简单、操作方便等优点。文档编号D05B27/22GK201665760SQ20102012188公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日专利技术者施向安 申请人:施向安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单＼双针高头机倒顺针距差调节装置，包括送料机构，其特征在于该送料机构由偏心销（３）和倒缝传动连杆（２）组成，所述倒缝传动连杆（２）上设有上穿孔（２０１）和下穿孔（２０２），下穿孔（２０２）中贯穿过偏心销（３），倒缝传动连杆（２）通过该偏心销（３）与针距座（１）连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施向安，
申请(专利权)人：施向安，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]