【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及熔喷工艺以及用于这种工艺的相关设备。
技术介绍
1、本文所用的熔喷工艺是指通过被高速吹气（例如空气）包围的小喷嘴或孔口挤出聚合物熔体来形成诸如微纤维和纳米纤维的合成纤维（即具有微米或纳米尺寸横截面几何形状的纤维，例如直径或横截面尺寸不大于0.5微米或约50纳米至约300纳米的纤维）的工艺。从熔喷设备的孔口形成和露出的纤维可以随机沉积以形成非织造纺织网。由熔喷工艺形成的非织造纤维网可用于多种应用，包括但不限于过滤介质、吸附材料、用于服装的各种织物、卫生用品以及用于药物输送和/或其它医疗系统（例如，形成支架、绷带等）。
2、传统熔喷系统包括聚合物进料段，该聚合物进料段包括用于将一种或更多种（例如固体形式的）聚合物材料输送到熔化器的挤出机，然后将熔融的或融化的聚合物材料从熔化器输送到计量段，该计量段包括有助于控制通过系统的聚合物吞吐量的一个或更多个计量泵。在计量段的下游提供模头组件，该模头组件包括聚合物进料分配配置（例如，衣架配置或任何其它合适的配置），该配置在模头的宽度上提供均匀的聚合物流和所需的停留时间。聚合物模...
【技术保护点】
1.一种熔喷系统，包括：
2.根据权利要求1所述的熔喷系统，其中，温度T2大于温度T1。
3.根据权利要求1所述的熔喷系统，还包括从所述腔延伸到所述模头出口端的出口孔的多个通道。
4.根据权利要求3所述的熔喷系统，其中，所述多个通道中的每个通道的L/D比至少为50:1。
5.根据权利要求4所述的熔喷系统，其中，气体入口和流体通道设置在距离所述腔一定距离处，并位于所述腔和所述模头出口端之间。
6.根据权利要求1所述的熔喷系统，其中，所述模头出口端设置在纺丝组件中，所述纺丝组件与包括所述模头入口端的所述模头的一部...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种熔喷系统，包括：
2.根据权利要求1所述的熔喷系统，其中，温度t2大于温度t1。
3.根据权利要求1所述的熔喷系统，还包括从所述腔延伸到所述模头出口端的出口孔的多个通道。
4.根据权利要求3所述的熔喷系统，其中，所述多个通道中的每个通道的l/d比至少为50:1。
5.根据权利要求4所述的熔喷系统，其中，气体入口和流体通道设置在距离所述腔一定距离处，并位于所述腔和所述模头出口端之间。
6.根据权利要求1所述的熔喷系统，其中，所述模头出口端设置在纺丝组件中，所述纺丝组件与包括所述模头入口端的所述模头的一部分分离，并且所述纺丝组件包括所述模头出口端。
7.根据权利要求6所述的熔喷系统，其中，所述流体供应部还包括固定到所述纺丝组件的至少一个歧管，所述至少一个歧管将温度t2的流体输送到所述气体入口。
8.根据权利要求7所述的熔喷系统，其中，所述歧管位于离所述腔一定距离处，并且位于所述腔和所述模头出口端之间。
9.根据权利要求1所述的熔喷系统，其中，模头腔的体积不大于所述腔的横向尺寸（cd）每米约50cm3。
10.一种形成熔喷产品的方法，包括：
11.根据权利要求10所述的方法，其中，温度t2大于温度t1。
12.根据权利要求10所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：杰夫·哈格德，阿诺德·威尔基，托尼·德·拉·奥斯，蒂姆西·约翰斯顿，
申请(专利权)人：希尔斯公司，
类型：发明
国别省市：
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