取向性电磁钢板的制造方法以及感应加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出在对钢原材进行热轧而制成热轧板、对该热轧板进行冷轧而制成最终板厚的冷轧板、对该冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火后、实施进行二次再结晶的最终退火来制造取向性电磁钢板时，通过在所述脱碳退火中将升温过程的500℃～700℃之间的平均升温速度T(℃/s)设为250℃/s以上，并且，使在上述500℃～700℃之间使升温速度降低至150℃/s以下的时间根据板宽方向各位置的x/w(x：距板宽中央的距离(mm)，w：板宽的1/2(mm))的值而变化，从而制造在板宽方向上具有均匀且优良的磁特性的取向性电磁钢板的方法，同时提供用于上述方法的脱碳退火的感应加热装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及取向性电磁钢板的制造方法以及在该制造方法的脱碳退火中使用的感应加热装置。

技术介绍

1、取向性电磁钢板是主要用于变压器、发电机铁芯材料等的软磁性材料，由于具有铁的易磁化轴即{110}＜001＞取向(高斯取向)与钢板的轧制方向高度一致的晶体组织，因此是低铁损、高磁通密度的磁特性优良的钢板。

2、作为进一步降低取向性电磁钢板铁损的手段，可以列举使二次再结晶退火后的晶粒高度地向高斯取向聚集。为了提高二次再结晶晶粒向高斯取向的聚集度，重要的是：在一次再结晶后的时刻，在钢板组织中预先形成大量高斯取向晶粒；以及在二次再结晶中，使晶界迁移率产生差异以仅使尖锐的高斯取向晶粒优先进行晶粒生长，即，优化一次再结晶后的钢板的织构。

3、作为能够仅使尖锐的高斯取向晶粒优先生长的一次再结晶组织，有{111}＜112＞取向晶粒、{411}＜148＞取向晶粒，通过使它们均衡且高频率地存在于一次再结晶组织中，能够在二次再结晶退火中使高斯取向晶粒在轧制方向上高度聚集。

4、作为提高一次再结晶组织中的高斯取向晶粒存在比率的方法，例如，专利文献本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，对钢原材进行热轧而制成热轧板，对该热轧板进行一次冷轧或夹有中间退火的两次以上冷轧而制成最终板厚的冷轧板，对该冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火，然后实施进行二次再结晶的最终退火，所述制造方法的特征在于，

2.根据权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢原材具有含有C：0.01～0.10质量%、Si：2.0～4.5质量%、Mn：0.01～0.50质量%、Al：0.0100～0.0400质量%和N：0.0050～0.0120质量%、进而含有合计为0.01～0.05质量%的S和Se中的至少1种、余量由Fe和不可避免的杂...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，对钢原材进行热轧而制成热轧板，对该热轧板进行一次冷轧或夹有中间退火的两次以上冷轧而制成最终板厚的冷轧板，对该冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火，然后实施进行二次再结晶的最终退火，所述制造方法的特征在于，

2.根据权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢原材具有含有c：0.01～0.10质量%、si：2.0～4.5质量%、mn：0.01～0.50质量%、al：0.0100～0.0400质量%和n：0.0050～0.0120质量%、进而含有合计为0.01～0.05质量%的s和se中的至少1种、余量由fe和不可避免的杂质构成的成分组成。

3.根据权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢原材具有含有c：0.01～0.10质量%、si：2.0～4.5质量%、mn：0.01～0.50质量%、al：小于0.0100质量%、n：0.0050质量%以下、s：...

【专利技术属性】
技术研发人员：下山祐介，新垣之启，寺岛敬，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：