本实用新型专利技术涉及工业缝纫机等涉及使用电磁铁的防漏油装置领域，本实用新型专利技术包括橡胶护套和环型槽，其中橡胶护套的过线孔为进线孔和出线孔组成的阶梯形圆柱孔，环型槽包括鼻梁、槽底及让位槽，其中鼻梁中部沿环向开设窄槽，槽底的槽壁上开有进出线孔，橡胶护套的出线孔一侧端面压入环型槽端面上的让位槽中。将电源引线从橡胶护套引出压入槽底后，将槽底灌充环氧胶，本实用新型专利技术解决电源线漏油的技术难题，有效避免了漏油，减少了设备的故障率及设备维修人员的维修工作量，有效延长了设备的使用期限。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在工业缝纫机等涉及使用电磁铁的防漏油装置领域。
技术介绍
在工业缝纫机等设备领域屮经常要用到电磁铁，由于电磁铁高速频繁的工 作状态， 一般都把它安置在台板下面的油槽中。而电磁铁属于电气产品，是利 用电源线直接连接到电脑控制系统。所以电源线的漏油问题就成了一大难题， 许多生产企业因这个关键点得不到解决而被市场淘汰。电磁铁的漏油一般通过两个途径， 一是通过金属导线向外爬， 一直使油渗 入到电脑控制系统中造成系统故障。二是该电源线为双芯绝缘护套线，油就沿 着导线绝缘层和外层护套的间隙向外渗漏，除了造成以上故障外，这种漏油方 式会使电源线迅速变硬，给设备维护人员维护和修理设备造成很大困难。解决漏油的传统做法是用环氧胶在漏油点上进行封堵，但效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的是提供一种能有效解决电源线漏油等漏油难题的防 漏油装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是本技术包括橡胶 护套和环型槽，其中橡胶护套的过线孔为内径不同的阶梯形圆柱孔，由进线孔 和出线孔组成。环型槽包括鼻梁及槽底，其中鼻梁中部沿环向开设窄槽，槽底 的槽壁上开有进出线孔。本技术的有益效果采用橡胶护套和环型槽组成的防漏油装置，有效 避免了漏油，有效减少了设备的故障率及设备维修人员的维修工作量，有效延 长了设备的使用期限。附图说明图1橡胶护套剖视图图2橡胶护套右视图 图3橡胶护套装配示意图 图4环型槽主视图 图5环型槽A-A向剖视图 图6防漏油装置的装配示意图 图7防漏油装置的右视图图中1 .橡胶护套、2.过线孔、3.进线孔、4.出线孔、5.电源线、6.电 源引线、7.环氧胶、8.环型槽、9.槽底、10.鼻梁、ll.窄槽、12.让位槽、13. 进出线孔、14.线圈骨架、15、线圈、16电磁线、17.焊点；具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述 图l系橡胶护套剖视图，橡胶护套(1)是本技术的主要部件，其中橡胶护套的过线孔(2)采用内径不同的阶梯状圆柱？L，过线孔(2)由进线孔(3) 和出线孔(4)两部分组成，其中进线孔(3)的内径尺寸与电源线的尺寸相一 致，电源线能较紧密地插入进线孔(3)，出线孔(4)内径尺寸与电源引线(6) 的尺寸相一致，电源引线能较紧密地插入出线孔(4)。图2所示为图1中橡胶护套的右视图，进线孔(3)的内径尺寸比出线孔(4) 的内径尺寸大。图3所示为电源线(5)装配在图1、图2所示橡胶护套(1)内的橡胶护套 装配图，具体方式是将做好的电源线(5)的一端外包皮截去引出电源引线(6)， 将电源线(5)从过线孔(2)的进线孔(3)穿入，插入深度与进线孔(3)的长度一致，电源引线(6)从进线孔(3)的顶端引出，插入出线孔(4)后引出 过线孔(2)，用环氧胶(7)将电源引线(6)与过线孔(2)内壁之间的间隙灌 封，部分从电源线(5)内外壁渗透到过线孔(2)内的油因间隙被环氧胶(7) 灌封而很难渗出橡胶护套(1)。图4所示为环型槽主视图，环型槽(8)是组成本技术的基本部件，环 型槽(8)的内外边缘为环形凸缘，中部为槽底(9)，槽底(9)内对称排列有4 个鼻梁(10)。每个鼻梁(10)的中部沿环向开有一个能穿过并夹紧电源引线(6) 的窄槽(11)，环型槽(8)的端面上设让位槽(12)，让位槽(12)为与橡胶护 套出线一端的端面外形尺寸相适应的凹槽，可将橡胶护套(1)的端面压入让位 槽(12)内。从橡胶护套(1)引出的电源引线(6)依次穿过窄槽(11)并被 夹紧，电磁线(16)从两个进出线孔(13)穿出与电源引线(6)采用焊接等方 式连接后，压在槽底(9)的底面。鼻梁的数量至少为2个，可均匀分布在槽底，其中鼻梁的最佳数量为4个。 图5系图4中环型槽(8) A-A向剖视图，环型槽(8)的端面中部为槽底 (9)，槽底(9)是一环形凹槽，鼻梁(10)是均匀分布在槽底(9)的凸出立 方体块，窄槽(11)是在鼻梁(10)上沿环向开设的通透凹槽，将鼻梁(10) 沿环向分割成两部分，槽底(9)的内外槽壁上分别开设有进出线孔(13)，进 出线孔(13)系通孔，绕在线圈骨架(14)上的电磁线(16)可从进出线孔(13) 穿入槽底(9)。图6是防漏油装置的装配示意图，橡胶护套(1)的出线孔(4)的一侧端 面压入让位槽(12)后用环氧胶(7)灌封，电源线(5)穿入橡胶护套(1)的 过线孔(2)，电源引线(6)穿出橡胶护套(1)的出线孔(4)后进入环型槽(8)， 线圈(15)上的电磁线(16)从进出线孔(13)穿入环型槽(8)。图7是图6所示防漏油装置装配图的右视图，穿入环型槽(8)的电源引线 (6)从两边沿环向穿过鼻梁(10)的窄槽(8)，电磁线(13)从进出线孔(9)引入环型槽内与电源引线(6)通过焊接等方式连接，电磁线(13)和电源引线 (6)压紧在槽底(9)的底面，用环氧胶(7灌添槽底(10)，将漏油点完全封死，彻底免除漏油，降低了设备的故障率，提高了使用可靠性。权利要求1、一种防漏油装置，其特征在于，防漏油装置由橡胶护套和环型槽组成，其中橡胶护套的过线孔是由进线孔和出线孔组成的阶梯状圆柱孔，环型槽包括槽底、鼻梁，槽底是位于环型槽端面中部的环型凹槽，鼻梁是位于槽底的凸出的立方块。2、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，防漏油装置的橡胶护 套进线孔内径大于出线孔内径。3、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，从防漏油装置中的出 线孔引出的电源引线与出线孔内壁之间的间隙被环氧胶灌封。4、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，鼻梁的数量至少为2 个，均匀分布在槽底。5、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，鼻梁的最佳数量为4 个，对称分布在槽底。 -6、 根据权利要求1或4或5所述的防漏油装置，其特征在于，每个鼻梁的 中部开有窄槽，窄槽宽度与电源引线的外径尺寸相适应。7、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，槽底的内外槽壁上分 别开设有内径尺寸与电磁线外径尺寸相适应的进出线孔。8、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，环型槽的端面上开设 有与橡胶护套出线孔一端的端面相适应的让位槽。9、 根据权利要求1或8所述的防漏油装置，其特征在于，让位槽与橡胶护 套之间的间隙中灌封环氧胶。10、 根据权利要求1所述的防漏油装置，其特征在于，环型槽的槽底充填 环氧胶。专利摘要本技术涉及工业缝纫机等涉及使用电磁铁的防漏油装置领域，本技术包括橡胶护套和环型槽，其中橡胶护套的过线孔为进线孔和出线孔组成的阶梯形圆柱孔，环型槽包括鼻梁、槽底及让位槽，其中鼻梁中部沿环向开设窄槽，槽底的槽壁上开有进出线孔，橡胶护套的出线孔一侧端面压入环型槽端面上的让位槽中。将电源引线从橡胶护套引出压入槽底后，将槽底灌充环氧胶，本技术解决电源线漏油的技术难题，有效避免了漏油，减少了设备的故障率及设备维修人员的维修工作量，有效延长了设备的使用期限。文档编号D05B81/00GK201343637SQ20092003169公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日专利技术者王乃仁, 王宏斌, 郭喜禄 申请人:宝鸡烽火工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防漏油装置，其特征在于，防漏油装置由橡胶护套和环型槽组成，其中橡胶护套的过线孔是由进线孔和出线孔组成的阶梯状圆柱孔，环型槽包括槽底、鼻梁，槽底是位于环型槽端面中部的环型凹槽，鼻梁是位于槽底的凸出的立方块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王乃仁，郭喜禄，王宏斌，
申请(专利权)人：宝鸡烽火工模具技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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