一种褐煤干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种褐煤干燥炉，该炉直径为３－４米，长３０－５０米，用托轮支撑，由大小齿圈传动。炉内安装了多层蒸汽管，通入３０ｋｇ／ｃｍ２左右的蒸汽，用蒸汽加热使褐煤脱水干燥。本干燥炉有４大优点：１、非常安全。干燥炉用蒸汽加热，无明火，在干燥过程中干燥炉内成缺氧状态，不可能使褐煤自燃或爆炸。２、节能。本干燥炉用蒸汽加热，冷凝水回到锅炉，热利用率可达７５－８０％，比直火加热炉高２０％左右。３、本干燥炉生产能力大，单炉生产能力为３０万吨／年左右，可多套并联，年生产能力可达５００万吨左右。４、本干燥炉脱水量大，干燥褐煤含水份量可在一定范围内调节。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备，具体为一种褐煤干燥设备。技术背景褐煤是煤化程度最低的煤，一种间于泥炭和浙青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。褐煤含全水份20-40%，分析基水份10-30%，挥发份15-30%，热值11. 71-16. 73mj/kg。我国褐煤探明储量为1303亿吨，占我国煤炭储量的1/3，内蒙褐煤储量占全国的 77%。褐煤一般埋藏浅，开採成本低。但是因为热值低，含水份高，远距离运输不经济。为 了解决这一问题需要对褐煤进行脱水干燥。现在主要有下述三种正在试验的干燥方法。一 是振动混流干燥，二是带式炉干燥，这两种方法干燥原理一样，都是通入热风使振动筛或传 送带上的煤干燥。还有一种滚桶干燥技术，将500°C高温的烟道气通入装有褐煤的滚桶中使 褐煤干燥脱水。这三种方法都是用热空气或烟道气干燥，容易引起褐煤自燃或爆炸，因此只 处于试验阶段。迄今为止国内还没有一种方法和设备用于褐煤干燥工业上
技术实现思路
褐煤干燥炉是一个转动的圆筒形设备，由11部分组成，即蒸汽管(1)、冷凝水管 (2)、大齿圈(3)、干燥炉炉身(4)、干燥炉炉头(5)、电动蝶伐(6)、进煤绞龙(7)、托轮(8、 10)、小齿圈(9)、活盖(11)。A为湿煤进口，B为已干燥煤的进口，C为褐煤干燥产生的蒸汽 出口，D为中压蒸汽进口，E为冷凝水出口，F为干燥后的褐煤出口。干燥炉截面为圆形，直径为3-4米，总长度30-50米，用钢板焊成。干燥炉由托轮 (8,10)支撑，电机驱动小齿圈(9)转动，代动大齿圈转动，从而使干燥炉以每分钟8转左右 的速度旋转。从D 口通入压力为30kg/cm2左右的蒸汽，蒸汽加热管的加热面积为2000m2左右， 冷凝水从F 口出来回到锅炉。请见图1、图2。干燥炉内温度保持在160°C左右。粉碎至0_30mm的褐煤从A 口进入进煤绞龙(7)，用绞龙送入干燥炉。经干燥蒸发 出的水蒸汽从C 口出去，温度为160°C左右，可用来预热煤，或者经压缩后送锅炉产生蒸汽。 已干燥的煤，从F 口放出。干燥炉要保持微正压，在褐煤干燥产生的蒸汽出口处安装有电动蝶伐(6)，蝶伐与 炉内压力传感器相连，炉内为微正压时蝶伐自动打开，炉内为负压时蝶伐自动关小或关闭。 干燥的褐煤出口处装有活盖(11)，出口可以有2-3个，沿炉的圆周均布。出口转到下半圈时 活盖自动打开，放出干燥的煤，出口转到上半圈时活盖依靠自重自动关闭。这样避免空气进 入炉内，使干燥炉内处于水蒸汽氛围中，成缺氧状态，防止褐煤自然或爆炸。如果褐煤水份大，可以从B 口加一部分已干燥的褐煤，与湿煤混合，降低水份含 量，便于干燥。本干燥炉的优点是1、非常安全本干燥炉用蒸汽加热脱水，干燥温度能控制在一定范围内，在干燥过程中干燥炉内充满水蒸汽，成缺氧状态，因此在干燥过程中不可能发生褐煤自燃或爆炸。2、节能本干燥炉用蒸汽加热脱水，冷凝水又回到锅炉，因此热利用率可达到75-80%，比 直火加热炉高20%左右。本干燥炉在干燥过程中产生的蒸汽还可以收集利用，进一步降低了能耗。3、生产能力大，单炉可生产干燥褐煤30万吨/年左右，可多套并联，年生产能力可 达500万吨左右。4、脱水量大，干燥褐煤含水份量可在一定范围内调节。附图说明图1为褐煤干燥炉的剖面图。图中1为蒸汽管，2为冷凝水管，3为大齿圈，4为干 燥炉身，5为干燥炉炉头，6为蝶伐，7为进煤绞龙，8、10为托轮，9为小齿圈，11为活盖。A为湿煤进口，B为已干燥的煤进口，C为煤干燥产生的蒸汽出口，D为中压蒸汽进 口，E为冷凝水出口，F为干燥后的煤出口。图2为图1的M-N剖面放大图。图中1为蒸汽管，4为干燥炉炉身，8为托轮。具体实施方式按照图1、图2制造并安装一台褐煤干燥炉，干燥炉规格为Φ3Χ35米，用厚度 20mm的钢板焊制，干燥炉内沿圆周安装3层蒸汽管，蒸汽管上焊有螺旋形翅片，使总加热面 积达到1800m2。三层管子的规格为外层为114X6mm，中层为83X5. 5mm，内层为57X 5mm。褐煤干燥产生的蒸汽出口处装有电动蝶伐，并和炉内压力传感器相连。炉尾安装 两个出煤口，出煤口上安装活盖。开车前，炉内装少量水，通入30kg/cm2蒸汽，使炉内水蒸发产生的蒸汽把炉内的空 气赶出来，使炉内充满蒸汽，成缺氧状态，当炉内温度达到150°C时，启动干燥炉，转速为7 转/分，从A 口加入粉碎到0-30mm的褐煤，开始干燥。权利要求一种褐煤干燥炉，其特征在于所述干燥炉是一个转动的圆筒形设备，由11部分组成，即蒸汽管(1)、冷凝水管(2)、大齿圈(3)、干燥炉炉身(4)、干燥炉炉头(5)、电动蝶伐(6)、进煤绞龙(7)、托轮(8、10)、小齿圈(9)、活盖(11)；干燥炉由托轮(8、10)支撑，电机驱动小齿圈转动，代动固定在干燥炉炉身(4)上的大齿圈(3)转动，从而使炉身转动。2.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥炉，其特征在于所述蒸汽管(1)在干燥炉内 沿圆周安装2-3层，蒸汽管上焊有螺旋形翅片。3.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥炉，其特征在于在干燥炉褐煤干燥产生的蒸 汽出口处安装了电动蝶伐(6)，蝶伐和炉内压力传感器相连，干燥炉内为微正压时蝶伐自动 打开，炉内为负压时蝶伐自动关小或关闭，保证干燥炉内处于微正压状态。4.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥炉，其特征在于在干燥炉炉身(4)的尾部留 有2-3个已干燥褐煤的出口，沿圆周均布，每个出口处装有活盖(11)，出口转到下半圈时活 盖依靠自重自动打开，出口转到上半圈时活盖依靠自重自动关闭。专利摘要本技术公开了一种褐煤干燥炉，该炉直径为3-4米，长30-50米，用托轮支撑，由大小齿圈传动。炉内安装了多层蒸汽管，通入30kg/cm2左右的蒸汽，用蒸汽加热使褐煤脱水干燥。本干燥炉有4大优点1、非常安全。干燥炉用蒸汽加热，无明火，在干燥过程中干燥炉内成缺氧状态，不可能使褐煤自燃或爆炸。2、节能。本干燥炉用蒸汽加热，冷凝水回到锅炉，热利用率可达75-80％，比直火加热炉高20％左右。3、本干燥炉生产能力大，单炉生产能力为30万吨/年左右，可多套并联，年生产能力可达500万吨左右。4、本干燥炉脱水量大，干燥褐煤含水份量可在一定范围内调节。文档编号F26B21/00GK201593901SQ20102011402公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月24日 优先权日2010年1月24日专利技术者康仁 申请人:康仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种褐煤干燥炉，其特征在于：所述干燥炉是一个转动的圆筒形设备，由１１部分组成，即蒸汽管（１）、冷凝水管（２）、大齿圈（３）、干燥炉炉身（４）、干燥炉炉头（５）、电动蝶伐（６）、进煤绞龙（７）、托轮（８、１０）、小齿圈（９）、活盖（１１）；干燥炉由托轮（８、１０）支撑，电机驱动小齿圈转动，代动固定在干燥炉炉身（４）上的大齿圈（３）转动，从而使炉身转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康仁，
申请(专利权)人：康仁，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]