【技术实现步骤摘要】
本技术属于双模轮胎硫化机的锁紧调模机构，具体的说是对硫化机安装中心机构和模具的固定部分所作的改进。
技术介绍
目前轮胎硫化机有很多种，如果将它们从大的类别上划分的话可以分为双模硫化机和硫化罐两种。双模轮胎硫化机是轮胎硫化的主流设备，它硫化的轮胎质量好，硫化效率髙等被世界上的轮胎生产企业广泛使用，但它的缺点是成本高，设备庞大，占地面积大。双模硫化机设备庞大的主要因素是双模硫化机在硫化的过程中，机器内部需要髙温高压，为了能够增加设备的稳定性和牢固度，所以双模硫化机的整个框架和紧固部分都异常的庞大。这是双模硫化机急需要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对己有技术的不足，提供一种轮胎硫化机的锁紧调模机构，该机构，结构简单，锁模力大，锁模后中心机构不受力，增加了中心机构的寿命。以下详细介绍本技术的构造， 一种轮胎硫化机的锁紧调模机构，包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板，上模顶板以及中心机构；所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸，所述下模托板座落在中心机构上，下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。优化地，所述硫化机包括一个设置在硫化机底座中间的中心机构，硫化机底座上中心机构的处凹陷设置一个固定台，下模板就在该固定台上座落于中心机构。优化地，所述硫化机设置的旋转自锁式封闭装置，该封闭装置设置一个固定在底座上的旋转锁环，该旋转锁环设置用于推动它旋转的回转油缸，该封闭装置还设置一组与旋转锁环相配合的齿口，其中下齿口同定在底座上，上齿口固定在上模顶板上。本技术的优点是该硫化机的锁紧调模机构由安装在底座的锁紧油缸向上推 动下模托板来提供合模力，它合模力大，安全可...
【技术保护点】
一种轮胎硫化机的锁紧调模机构，包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板，上模顶板以及中心机构；其特征是所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸，所述下模托板座落在中心机构上，下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。
【技术特征摘要】
1、一种轮胎硫化机的锁紧调模机构，包括硫化机底座和安装在底座上的下模托板，上模顶板以及中心机构；其特征是所述底座内安装用于将下模托板举升的锁紧油缸，所述下模托板座落在中心机构上，下模托板与中心机构具有下模托板向上的自由度。2、 根据权利要求1所述的轮胎硫化机的锁紧调模机构，其特征是所述硫化机 包括一个设置在硫化机底座中间的中心机构，硫化机底座上中...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文艳，刘尧，刘佐兰，沈晓燕，孙京正，于同水，于晓光，赵鸿济，
申请(专利权)人：青岛高校软控股份有限公司，青岛国盛达科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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