一种新型锭子架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术披露了一种新型锭子架装置。该新型锭子架装置，包括架体和若干锭子组，所述锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；其中，至多两个锭子通过一个转轴与架体进行轴连接并可绕转轴旋转，所述力矩电机连接固定在架体上，由其驱动至多两个锭子。本实用新型专利技术较好的解决了静态回拉的张力均衡的问题，同时结构紧凑，节省设备空间，还便于单个锭子的单独维护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型锭子架装置，尤其是橡机领域的一种新型锭子架装置。
技术介绍
在现有技术中，锭子架装置由若干个锭子组成一组，每一组由一台电动减速机通 过链条或传动皮带传动。同时，经过电磁离合器将扭矩传递给锭子。 由于电磁离合器是靠摩擦传递扭矩，必存在着动静摩擦之间的"爬行"现象，这就 实现不了不同钢丝或丝绳静态回拉张力均衡的理想要求。该传统结构难以满足目前高档钢 丝橡胶产品的要求。 因此，需要一种新的锭子架装置以更好的解决回拉张力均衡的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术致力于更好的解决锭子架装置的不同锭子回拉张力均衡的 问题，提出了一种新型锭子架装置。 本技术不再采用电磁离合器，每个锭子用独立的力矩电机减速机靠堵转扭矩 特性对至多两个锭子进行传动，以实现钢丝或丝绳的静态回拉。具体地，本技术解决该 技术问题所采用的技术方案是 —种新型锭子架装置，包括架体和若干锭子组，所述锭子组包括若干个锭子和若 干个力矩电机；其中，至多两个锭子通过一个转轴与架体进行轴连接并可绕转轴旋转，所述 力矩电机连接固定在架体上，由其驱动至多两个锭子。 本技术的有益效果是本技术取消了电磁离合器，每个锭子采用独立的 驱动结构，可实现钢丝或丝绳的静态回拉的均衡；同时，可以减小锭子之间间距，使结构更 紧凑和便于维护。附图说明下面将参照附图对本技术的具体实施方案进行更详细的说明，其中 图1是本技术第一个实施例的装置结构图； 图2是本技术第二个实施例的装置结构图； 图3是本技术第三个实施例的装置结构图；以及 图4是本技术第四个实施例的装置结构图。具体实施方式为了实现高档钢丝橡胶产品生产中锭子架对钢丝或丝绳的静态回拉的均衡，本实 用新型提供了一种新型锭子架装置。接下来具体说明该新型锭子架装置。图1示出本技术第一个实施例的装置结构图。该新型锭子架装置包括架体和 若干锭子组，其中锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；图1中所示的是前述锭子组3的若干个锭子中的一个。 上述锭子4通过一个转轴5与架体1进行轴连接并可绕轴旋转；力矩电机2连接 固定在架体1上，并由其驱动锭子4。 上述锭子4的转轴5上还设置有一个传动组件3，以接受所述力矩电机2的驱动。 前述锭子中的传动组件3为齿轮传动组件、链条传动组件和带式传动组件中的一种。其中， 齿轮传动组件是最紧凑的，可有效节省力矩电机2和锭子4之间的结构空间。 上述力矩电机2与所述传动组件3之间还设置一个减速机，由减速机接受力矩电 机2的驱动，经过减速后传递给传动组件3。 上述力矩电机2为卧式力矩电机，其位于架体1的上侧，并通过螺栓和架体1进行 连接和固定。 上述锭子组的若干锭子均在同一个水平面上，并且同方向的锭子边端在一个竖直 面上。这是对回拉张力均衡的一种补充措施，可使该装置对回拉张力均衡范围得到进一步完善。 进一步地，在第一实施例的基础上，增加了一个锭子限定件，得到第二实施例，其结构和上一个实施例基本相同，相同部分的内容在下面的部分不再赘述。 图2示出本技术第二个实施例的装置结构图。该新型锭子架装置包括架体和若干锭子组，其中锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；图2中所示的是前述锭子组的若干个锭子中的一个。 其中，部件6为连接固定在架体1上的锭子限定件，其在锭子工作过程中限定和导 向缠绕锭子4上的线状物体。 上述锭子限定件还包括一个带一组凹槽的滑动件7，该滑动件7可以沿锭子限定 件6的轴进行滑动。其滑动范围在锭子4的轮间内侧。它可以随着缠绕锭子4上的钢丝或 丝绳在锭子间的移动而移动，同时起到微调导向的作用。 上述锭子限定件可以直接与架体l连接固定，也可以间接与架体l连接固定。并且，其水平位置可在锭子4的转轴5的上侧，也可在锭子4的转轴5的下侧。 图3示出本技术第三个实施例的装置结构图。该新型锭子架装置包括架体和若干锭子组，其中锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；图3中所示的是前述锭子组的若干个锭子中的两个。 上述锭子5和6通过一个贯通的转轴7与架体1进行轴连接并可绕轴旋转；力矩 电机2连接固定在架体1上，并由其驱动锭子5和6。 上述锭子5和6的转轴7上还设置有一个传动组件4，以接受所述力矩电机2的 驱动。前述锭子中的传动组件4为齿轮传动组件、链条传动组件和带式传动组件中的一种。 其中，齿轮传动组件是最紧凑的，可有效节省力矩电机2和锭子6之间的结构空间。 上述力矩电机2与所述传动组件4之间还设置一个减速机，由减速机接受力矩电 机2的驱动，经过减速后传递给传动组件4。 其中，构件3的位置，其可以在力矩电机减速机2倒换180度方向后，设置传动组 件，力矩电机减速机2通过传动组件3驱动锭子5和6。 上述锭子中的传动组件3或4为齿轮传动组件、链条传动组件和带式传动组件中 的一种。其中，齿轮传动组件是最紧凑的，可有效节省力矩电机减速机2和锭子5或6之间的结构空间。 上述力矩电机2为卧式力矩电机，其位于架体1的上侧，并通过螺栓和架体1进行 连接和固定。 上述锭子组的若干锭子均在同一个水平面上，并且不同锭子的同侧边端在一个竖 直面上。 进一步地，在第三实施例的基础上，两个锭子各增加了一个锭子限定件，得到第四实施例，其结构和上一个实施例基本相同，相同部分的内容在下面的部分不再赘述。 图4示出本技术第四个实施例的装置结构图。该新型锭子架装置包括架体和若干锭子组，其中锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；图4中所示的是前述锭子组的若干个锭子中的两个。 其中，部件8和9为连接固定在架体1上的锭子限定件，其在锭子工作过程中分别 限定和导向缠绕锭子5和6上的线状物体。 上述锭子限定件8和9还各包括一个带一组凹槽的滑动件10和11，该滑动件10 和11可以沿锭子限定件8和9的轴进行滑动。其滑动范围在锭子5和6的轮间内侧。它 可以随着缠绕锭子5和6上的钢丝或丝绳在锭子间的移动而移动，同时起到微调导向的作 用。 上述锭子限定件可以直接与架体l连接固定，也可以间接与架体l连接固定。并 且，其水平位置可在锭子5或6的转轴7的上侧，也可在锭子5或6的转轴7的下侧。 通过以上实施例可知，本技术的锭子的类型主要有两种 —个力矩电机驱动 一个锭子的锭子， —个力矩电机驱动两个锭子的锭子。 因此在另外一个实施例中，所述锭子组包括上述两种类型的锭子，也就是说，在该 实施例中，所述锭子架装置混合包括由一个力矩电机驱动一个锭子的锭子和由一个力矩电 机驱动两个锭子的锭子。 以上对本技术的具体描述旨在说明具体实施方案的实现方式，不能理解为是 对本技术的限制。本领域普通技术人员在本技术的教导下，可以在详述的实施方 案的基础上做出各种变体，这些变体均应包含在本技术的构思之内。本技术所要 求保护的范围仅由所述的权利要求书进行限制。权利要求一种新型锭子架装置，包括架体和若干锭子组，其特征在于所述锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；其中，至多两个锭子通过一个转轴与架体进行轴连接并可绕转轴旋转，所述力矩电机连接固定在架体上，其驱动至多两个锭子。2. 如权利要求l所述的新型锭子架装置，其特征在于 所述锭子的转轴上设置有一个传动组件，以接受所述力矩电机的驱动。3. 如权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锭子架装置，包括架体和若干锭子组，其特征在于：　　　　所述锭子组包括若干个锭子和若干个力矩电机；　　　　其中，至多两个锭子通过一个转轴与架体进行轴连接并可绕转轴旋转，所述力矩电机连接固定在架体上，其驱动至多两个锭子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云启，高玉国，李建华，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]