一种电缆绝缘层挤出机制造技术

技术编号:46630365 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:29
本发明专利技术公开了一种电缆绝缘层挤出机,涉及挤出机的技术领域,本发明专利技术旨在解决产品成品率的问题,本发明专利技术包括挤出机、降温水槽和供水机构,所述降温水槽设置在挤出机的一侧,所述供水机构的出水端和回水端设置在降温水槽上下两侧,所述挤出机,包括主体、机头和出料口,所述机头设置在主体的出口处,所述出料口设置在机头的出口处。本方案通过换热机构降低机头温度,保证绝缘材料密实度;通过陶瓷套管及加热器提高绝缘层表面光泽;通过分级冷却实现高效节能;通过导体预热器、走线架和红外线测温仪提高导体与绝缘层的附着率及动态调节预热温度。本方案提高了绝缘层偏心度、降低了表面缺陷率、提高了产能并降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆绝缘层挤出机的,具体是一种电缆绝缘层挤出机。


技术介绍

1、在电缆制造行业中,电缆绝缘层挤出机作为核心设备之一,其性能直接决定了电缆绝缘层的质量和生产效率。传统的电缆绝缘层挤出机在设计和应用上存在诸多不足,例如冷却过程不均匀‌:绝缘层在挤出后需要迅速冷却定型,但传统挤出机的降温水槽设计通常较为单一,这种急剧的冷却方式容易导致绝缘层内部应力分布不均,出现收缩、开裂等缺陷,降低电缆的整体质量。导体与绝缘层附着率低‌:导体与挤出的绝缘层之间会存在较大的温差,导致绝缘层附着率低,影响电缆的电气性能和机械强度,因此需要降低导体的输送速率,保证绝缘层附着率,这又会导致产能的下降。


技术实现思路

1、为解决上述问题,即解决上述
技术介绍
提出的问题,本专利技术提出了一种电缆绝缘层挤出机,包括挤出机、降温水槽和供水机构,所述降温水槽设置在挤出机的一侧,所述供水机构的出水端和回水端设置在降温水槽上下两侧,所述挤出机,包括主体、机头和出料口,所述机头设置在主体的出口处,所述出料口设置在机头的出口处,所述机头的外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆绝缘层挤出机,包括挤出机(4)、降温水槽(7)和供水机构,所述降温水槽(7)设置在挤出机(4)的一侧,所述供水机构的出水端和回水端设置在降温水槽(7)上下两侧,其特征在于:所述挤出机(4),包括主体、机头(10)和出料口(16),所述机头(10)设置在主体的出口处,所述出料口(16)设置在机头(10)的出口处,所述机头(10)的外壁上套接有用于降温的换热机构,所述出料口(16)的模口处设置有陶瓷套管(17),所述出料口(16)上安装有用于对陶瓷套管(17)加热的加热器;

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤出机,其特征在于:所述降温水槽(7)中设置有高温水槽(...

【技术特征摘要】

1.一种电缆绝缘层挤出机,包括挤出机(4)、降温水槽(7)和供水机构,所述降温水槽(7)设置在挤出机(4)的一侧,所述供水机构的出水端和回水端设置在降温水槽(7)上下两侧,其特征在于:所述挤出机(4),包括主体、机头(10)和出料口(16),所述机头(10)设置在主体的出口处,所述出料口(16)设置在机头(10)的出口处,所述机头(10)的外壁上套接有用于降温的换热机构,所述出料口(16)的模口处设置有陶瓷套管(17),所述出料口(16)上安装有用于对陶瓷套管(17)加热的加热器;

2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤出机,其特征在于:所述降温水槽(7)中设置有高温水槽(8)和常温水槽(9),所述高温水槽(8)和常温水槽(9)的出水口均指向降温水槽(7)的内部,所述高温水槽(8)靠近挤出机(4),所述高温水槽(8)长度为常温水槽(9)长度的四分之一至八分之一,所述供水机构设置在降温水槽(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤出机,其特征在于:所述供水机构包括换热水箱(5)、分水器(6)、水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋殿龙孙百亮汪洋张博文于佳伦于永杰朱洪宇秦红郭靖孟静雯
申请(专利权)人:辽宁中德电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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