一种金属溶解设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属溶解设备，包括机架、上下升降螺杆、上下升降螺母、搅拌电机固定架和溶解罐，所述机架的内腔顶部与上下升降螺杆相连接，所述搅拌电机固定架的外部与溶解罐相连接，所述上下升降螺母装配于上下升降螺杆的外部，并且搅拌电机固定架装配于上下升降螺母的外部，机架的内腔顶部通过螺纹连接装配有螺杆固定件。该金属溶解设备，通过反应釜容器与溶解罐的直接连通结构，使物料传输完全依赖重力作用，从根本上消除了管道泄漏、压力波动等安全隐患，强化了金属溶解过程中的传质效率，配合分区设置的加料口与排液阀，适应多阶段工艺需求，整体结构通过部件整合与工艺简化，有效降低了制造与运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属溶解设备领域，尤其是涉及一种金属溶解设备。

技术介绍

1、在金属材料加工领域，金属溶解设备是实现金属原料高效溶解处理的核心装置，其性能直接影响生产效率与操作安全性，现有技术方案逐渐暴露出结构复杂、能耗偏高及维护成本较高等问题。

2、现有金属溶解设备通常依赖多级泵送系统完成物料传输，需配置复杂管路网络与增压装置，这不仅增加了设备制造成本，更因管道连接处密封要求严格而频繁出现泄漏风险。温度控制环节多采用外置式加热元件，热量传递路径长导致温控响应滞后，难以满足精密工艺要求。传统搅拌装置与加热组件缺乏协同设计，溶质传递效率受限于流体动力学特性，多阶段加料与排液操作需人工干预，直接影响工艺连续性。设备维护时需拆卸多层防护结构，清洗流程繁琐且存在死角，废气处理装置多采用旁路式设计，有害气体易在腔体内积聚形成安全隐患。整体而言，现有技术方案在机械结构、热工控制及工艺集成度方面存在改进空间，难以兼顾设备性能与经济性的双重需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种金属溶解设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属溶解设备，包括机架（25）、上下升降螺杆（14）、上下升降螺母（11）、搅拌电机固定架（13）和溶解罐（6），所述机架（25）的内腔顶部与上下升降螺杆（14）相连接，所述搅拌电机固定架（13）的外部与溶解罐（6）相连接，所述上下升降螺母（11）装配于上下升降螺杆（14）的外部，并且搅拌电机固定架（13）装配于上下升降螺母（11）的外部，其特征在于：所述搅拌电机固定架（13）的顶部装配有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端装配有搅拌桨（5），所述溶解罐（6）的顶部分别开设有废气出口（20）、加酸口（21）和喷淋入水口（22），所述溶解罐（6）的内腔装配有加热发热棒（9），...

【技术特征摘要】

1.一种金属溶解设备，包括机架（25）、上下升降螺杆（14）、上下升降螺母（11）、搅拌电机固定架（13）和溶解罐（6），所述机架（25）的内腔顶部与上下升降螺杆（14）相连接，所述搅拌电机固定架（13）的外部与溶解罐（6）相连接，所述上下升降螺母（11）装配于上下升降螺杆（14）的外部，并且搅拌电机固定架（13）装配于上下升降螺母（11）的外部，其特征在于：所述搅拌电机固定架（13）的顶部装配有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端装配有搅拌桨（5），所述溶解罐（6）的顶部分别开设有废气出口（20）、加酸口（21）和喷淋入水口（22），所述溶解罐（6）的内腔装配有加热发热棒（9），所述溶解罐（6）的内腔灌注有发热介质（10），所述上下升降螺杆（14）的底部装配有传动减速箱（2），并且传动减速箱（2）的外部装配有驱动电机（1），所述溶解罐（6）的外部连通有溶解罐溶解层排液阀（4），所述溶解罐（6）的底部连通有溶解罐加热层排液阀（3），所述机架（25）的外部装配有反应釜容器（23），所述反应釜容器（23）的外部连通有反应釜入料口（24），所述溶解罐（6）的内腔顶部装配有清洗喷淋管（7），所述机架（25）的内腔顶部装配有超声波液位计（26），所述超声波液位计（26）位于反应釜容器（23）的正上方，所述溶解罐（6）的外部装配有hmi模块（27），并且hmi模块（27）的外部装配有边缘计算控制器（28）。

2.根据权利要求1所述的一种金属溶解设备，其特征在于：所述溶解罐（6）的外部套接有滑套（16），所述滑套（16）的外部装配有滑动座板块（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金华，葛庆飞，温伟平，张华达，王培军，盘志雄，
申请(专利权)人：佛山通宝精密合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：