【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工领域,尤其是涉及一种螺帽自动攻牙设备。
技术介绍
1、攻牙设备
近年来在高端装备制造以及新能源汽车等领域取得了显著发展。在高端装备制造产业中,如航空航天设备、精密仪器等,以及新能源汽车制造过程里,对于螺帽这类关键零部件的加工质量和精度要求极高,因为这些零部件的质量直接关乎整个装备或车辆的性能和安全性。攻牙设备作为在螺帽等零件内侧面加工出内螺纹、螺丝的重要机械加工设备,其性能优劣对生产高质量的零部件起着决定性作用。它的广泛应用,能有效提高生产效率,保证螺纹加工的基本质量,满足高端装备制造和新能源汽车行业对于零部件螺纹精度的基础要求。随着工业自动化程度的持续提升以及市场竞争的日益激烈,客户对于产品质量和生产效率的要求也越来越高,这促使市场对于攻牙设备的性能和功能提出了更高的期望。如今,攻牙设备不仅要能够适应大规模、高效率的生产需求,还要能够灵活应对多样化的螺帽规格和极高的加工精度要求。 针对高端装备制造以及新能源汽车中螺帽内螺纹加工需求,以往常见的攻牙设备通常采用一些特定的手段。常见的攻牙设备一般包括上料机构、多加工 ...
【技术保护点】
1.一种螺帽自动攻牙设备,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)上按照攻牙工艺依次设置有:上料机构(2),用于放置待攻牙螺帽,并实现整齐阵列式输送;转盘式夹紧机构(3),包括转盘组件(31)和夹紧组件(32),所述转盘组件(31)包括可拆卸设置的转盘(311),所述转盘(311)可绕水平轴线旋转,所述转盘(311)周向均匀间隔设置有多个用于卡住螺帽的卡位槽(311a),螺帽以轴向姿态设置于所述卡位槽(311a)内;所述夹紧组件(32)设置于所述转盘(311)上方,用于夹紧所述转盘(311)加工位的螺帽;攻牙机构(5),轴向滑动设置于所述机台(1)上,对所述转盘(3
...【技术特征摘要】
1.一种螺帽自动攻牙设备,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)上按照攻牙工艺依次设置有:上料机构(2),用于放置待攻牙螺帽,并实现整齐阵列式输送;转盘式夹紧机构(3),包括转盘组件(31)和夹紧组件(32),所述转盘组件(31)包括可拆卸设置的转盘(311),所述转盘(311)可绕水平轴线旋转,所述转盘(311)周向均匀间隔设置有多个用于卡住螺帽的卡位槽(311a),螺帽以轴向姿态设置于所述卡位槽(311a)内;所述夹紧组件(32)设置于所述转盘(311)上方,用于夹紧所述转盘(311)加工位的螺帽;攻牙机构(5),轴向滑动设置于所述机台(1)上,对所述转盘(311)上加工位的螺帽进行攻牙作业;检测机构(4),包括定位检测组件(41)和垂直度检测组件(42),二者均作用于加工位的前一个卡位槽(311a)内的螺帽,所述垂直度检测组件(42)与所述攻牙机构(5)同步轴向移动,至插入螺帽的螺孔内,所述定位检测组件(41)末端设置有第一压力传感器(412),所述垂直度检测组件(42)末端设置有第二压力传感器(424);所述第一压力传感器(412)用于检测所述卡位槽(311a)内是否存在螺帽,并辅助矫正螺帽的卡位位置;所述第二压力传感器(424)用于检测所述攻牙机构(5)在攻牙过程中是否发生偏移;顶出机构(6),用于顶出加工位的不良品螺帽;出料机构(7),用于分别收集良品螺帽和不良品螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种螺帽自动攻牙设备,其特征在于,所述定位检测组件(41)还包括下压杆(411),所述下压杆(411)设置于所述夹紧组件(32),且与所述夹紧组件(32)同步移动,所述下压杆(411)的末端设置有所述第一压力传感器(412)。
3.根据权利要求1所述的一种螺帽自动攻牙设备,其特征在于,所述垂直度检测组件(42)还包括伸缩杆(421),所述伸缩杆(421)轴向设置于所述攻牙机构(5),且与所述攻牙机构(5)同步往复移动,所述伸缩杆(421)末端设置有所述第二压力传感器(424),所述第二压力传感器(424)可轴向穿设螺帽的螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种螺帽自动攻牙设备,其特征在于,所述顶出机构(6)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅福莲,叶品瑞,
申请(专利权)人:东莞市温沪五金有限公司,
类型:发明
国别省市:
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