一种低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法技术

本发明专利技术属于铝合金生产技术领域，具体公开一种低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，按一定比例称取原料，熔炼炉熔炼得到的铝熔体，经精炼、在线除气过滤后，通过连铸连轧法生产4343合金坯料，成品裂边小、材料内部组分偏析少，便于后续加工及使用，且原料可以大比例的使用再生铝，实现低碳降耗的目标，有别于传统熔铸生产方式，本发明专利技术方法无需配套铸造深井，不会出现冷却水在深井或狭窄区域积存的现象，避免高温铝水接触冷却水后可能出现的爆炸问题，安全程度高，且生产过程无需使用铝锶合金，降低生产成本，同时杜绝现场操作人员因误操作发生锶中毒的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金生产，具体公开一种低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法。

技术介绍

1、汽车散热器的作用是为发动机或新能源汽车的电池、电机等核心部件强制降温，将其工作中产生的多余热量转移到空气中，确保核心部件始终在安全的温度区间运行。汽车散热器包括普遍使用铝合金材料生产的散热器框架、散热管和散热芯体，其中，散热管和散热芯体通过高温钎焊方式焊接，散热芯体为复合材料，其表层4系合金具备高温钎焊作用。

2、高温钎焊所需的4系铝合金常用4045、4343合金，该合金硅含量极高，生产难度较高。常规做法是使用热轧方式生产坯料，经过熔炼→扁锭铸造→锯切铣面→均匀化处理→热轧至7mm厚成卷→退火→冷轧至坯料等工序，这种生产方法存在工艺流程长、反复轧制成本高、多道次轧制工艺裂边大、综合成品率较低、生产能耗大、生产成本高等问题。近年来，有企业尝试使用铸轧低成本方式生产，如中国专利cn103008345b、cn104178667b和cn103215480b使用铸轧方式生产4343合金，但是，现有的使用铸轧方式生产4343合金方法均需使用铝锶合金，该合金元本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤S2中，熔体经过精炼、扒渣和静置后，在熔炼炉炉门左右两侧取样检测成分，每种合金含量偏差0.01%以下。

3.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤S2中，精炼机转子的转速是450转/min～550转/min，转子呈45°从精炼窗口进入铝液，铝熔体液面的高度至少高于完全淹没转子时液面高度30cm。

4.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343...

【技术特征摘要】

1.一种低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤s2中，熔体经过精炼、扒渣和静置后，在熔炼炉炉门左右两侧取样检测成分，每种合金含量偏差0.01%以下。

3.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤s2中，精炼机转子的转速是450转/min～550转/min，转子呈45°从精炼窗口进入铝液，铝熔体液面的高度至少高于完全淹没转子时液面高度30cm。

4.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤s2中，熔体精炼时间在50min以上，以保证熔体精炼效果并起到局部搅拌均匀，避免成分偏析。

5.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤s3中，按照2.5±1m/min添加速度匀速添加铝钛硼丝。

6.根据权利要求1所述的低碳、低成本、安全生产4343合金坯料的方法，其特征是，步骤s3中，将八组铝钛硼丝匀速加入熔体中，其中，两组铝钛硼丝添加在y型号流口，四组铝钛硼丝添加在除气箱之后，两组铝钛硼丝添加在板式过滤箱之后，每组铝钛硼丝添加距离间隔0...

【专利技术属性】
技术研发人员：张果，张安乐，杨敏，王利宗，毛丰，黄钊铧，靳东亮，叶丹丹，黄海涛，程晓芳，赵志隆，孙少阳，王幸乐，路武刚，
申请(专利权)人：洛阳龙鼎铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：