【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物料原料转移，尤其涉及一种固体原料自动卸料机。
技术介绍
1、在工业生产和物流行业中，固体原料的自动化装卸需求日益增长，传统的手工卸料方式效率低下且劳动强度大，而且还容易导致货物撒漏、环境污染等问题，为了解决这一问题，各种形式的自动化卸料机应运而生，它们能够有效提高卸料效率，减少人工成本，同时降低环境和生产安全风险。
2、尽管现有的自动化卸料机虽然在一定程度上解决了手工卸料的问题，但依然存在一些不足，以吨袋装固体物料的卸料流程为例，当前设备虽能通过机械切割结构对吨袋进行破碎处理，但吨袋底端需人工手动套入进料导料斗这一环节，仍依赖较多人工操作步骤，制约了自动化卸料机整体运行效率的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中吨袋底端需人工手动套入进料导料斗这一环节，仍依赖较多人工操作步骤，制约了自动化卸料机整体运行效率的问题，提出如下技术方案：
2、一种固体原料自动卸料机，包括：
3、机架主体、顶升驱动组件、袋体切割装置、进料导料斗、除尘...
【技术保护点】
1.一种固体原料自动卸料机，其特征在于，包括机架主体（1）、顶升驱动组件（2）、袋体切割装置（4）、进料导料斗（5）、除尘分离组件（6）及出料输送机构（7）；所述进料导料斗（5）同轴套设于袋体切割装置（4）内部，其外侧设有气动导料机构；所述气动导料机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种固体原料自动卸料机，其特征在于，所述喷气件（33）通过圆柱（34）周向铰接于转动套（32）顶端，且喷气件（33）由软管与金属出气头组合构成，其喷气方向朝向吨袋底端中心。
3.根据权利要求1所述的一种固体原料自动卸料机，其特征在于，所述驱动件（312）为双向电机，...
【技术特征摘要】
1.一种固体原料自动卸料机，其特征在于，包括机架主体（1）、顶升驱动组件（2）、袋体切割装置（4）、进料导料斗（5）、除尘分离组件（6）及出料输送机构（7）；所述进料导料斗（5）同轴套设于袋体切割装置（4）内部，其外侧设有气动导料机构；所述气动导料机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种固体原料自动卸料机，其特征在于，所述喷气件（33）通过圆柱（34）周向铰接于转动套（32）顶端，且喷气件（33）由软管与金属出气头组合构成，其喷气方向朝向吨袋底端中心。
3.根据权利要求1所述的一种固体原料自动卸料机，其特征在于，所述驱动件（312）为双向电机，其输出轴同轴连接丝杆（311）与第二齿轮（313），用于同步驱动丝杆（311）旋转及第二齿轮（313）啮合齿圈（314）。
4.根据权利要求1所述的一种固体原料自动卸料机，其特征在于，所述推动件（310）通过周向分布有支撑杆（39），所述推动件（310）通过周向分布的支撑杆（39）连接转动环（38），所述转动环（38）同轴套设于安装套（37）内部，所述安装套（37）固定连接升降环（319）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张振永，张文昌，肖广兵，刘强，卢小军，苏守进，
申请(专利权)人：天富江苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。