基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料及其制备方法，属于回收利用ABS材料技术领域。所述基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将回收的废弃安全帽及其它含有ABS部件的废弃防护用品进行分拣、清洗、干燥、破碎和分离，然后再进行密度分选，得到纯ABS碎片，破碎，洗涤，离心脱水，静电分选，得到回收ABS基材；步骤二：将回收ABS基材、复合耐腐蚀剂和改性抗冲击剂进行混合，随后加入抗氧剂和润滑剂，混合均匀后，熔融，过滤，挤出，干燥，注塑，定型，钝化，得到基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料。通过上述方法制备得到的材料具有优异的耐腐蚀性能、抗冲击性能和热稳定性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于回收利用abs材料，具体涉及基于回收abs的抗冲击滤毒盒材料及其制备方法。

技术介绍

1、在防护装备领域，滤毒盒作为防毒面具的核心组件，其材料性能直接决定了防护装备的可靠性与使用寿命。传统滤毒盒多采用工程塑料或金属基材，但这类材料在复杂工况下面临耐腐蚀性不足与抗冲击性能弱化的双重挑战。以abs（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）基材为例，尽管原始abs材料因丙烯腈组分而具备一定耐酸碱能力，且丁二烯橡胶相赋予其增韧特性，综合性能优异，但回收再生后的abs材料因热氧老化、溴系阻燃剂分解及小分子物质析出，导致分子链降解与杂质混入，材料表面易形成微裂纹与孔隙，耐化学腐蚀性显著下降。当暴露于含氯消毒剂、有机溶剂或工业废气等腐蚀性环境时，氯离子、氢氧根离子等侵蚀性介质会通过裂纹渗透至材料内部，引发应力腐蚀开裂；同时，回收abs中丁二烯橡胶相的交联度因热剪切作用下降，材料韧性降低，且混入的金属碎屑、涂层残留物等杂质会形成应力集中点，在冲击载荷下引发脆性断裂，若工业防护场景中滤毒盒外壳采用未改性的回收abs，在遭遇意外跌落或机械碰撞时，其抗冲击性能会大幅弱化，无法满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，所述Q1中，降冰片烯二酸酐、壳聚糖和乙酸的用量比为（1.64-2.05）g：（1.61-1.98）g：（120-150）mL。

3.根据权利要求1所述的基于回收ABS的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，所述Q2中，有机物1、碳酸钾、二甲基亚砜、1,2-二溴四氟乙烷、锌和乙腈的用量比为（1-1.6）g：（0.541-0.823）g：（13-20）mL：（1.21-1.87）g：（0.255-0.323）g：...

【技术特征摘要】

1.基于回收abs的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于回收abs的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，所述q1中，降冰片烯二酸酐、壳聚糖和乙酸的用量比为（1.64-2.05）g：（1.61-1.98）g：（120-150）ml。

3.根据权利要求1所述的基于回收abs的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，所述q2中，有机物1、碳酸钾、二甲基亚砜、1,2-二溴四氟乙烷、锌和乙腈的用量比为（1-1.6）g：（0.541-0.823）g：（13-20）ml：（1.21-1.87）g：（0.255-0.323）g：（10-18）ml。

4.根据权利要求1所述的基于回收abs的抗冲击滤毒盒材料的制备方法，其特征在于，所述q3中，有机物2、grubbs ⅱ试剂和乙基乙烯基醚的用量比为（1.5-2.1）g：（0.038-0.045）g：（0.15-0.22）ml。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，路文，朱荟，张乃文，
申请(专利权)人：上海呼享环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：