【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工产品提纯，特别涉及一种用硫化亚铁对粗高铼酸铵除砷的方法。
技术介绍
1、高铼酸铵作为一种关键的铼化合物，在现代工业的众多领域中占据着不可或缺的地位。在航空航天领域，铼元素能够显著提升航空发动机高温合金部件的性能，如增强其强度、硬度以及耐高温和抗氧化性能，从而确保发动机在极端条件下的稳定运行。在电子工业中，高铼酸铵用于制造具有特殊性能的电子元件，如高灵敏度的传感器和高性能的集成电路等，其纯度直接影响元件的性能和可靠性。在化工领域，高铼酸铵作为催化剂或催化剂前体，对化学反应的催化效率和选择性起着关键作用。
2、然而，在高铼酸铵的实际生产过程中，由于原料来源的多样性和生产工艺的复杂性，粗高铼酸铵中常常不可避免地含有杂质砷。砷的存在对高铼酸铵的质量和应用性能会产生严重的负面影响。在航空航天领域使用的高温合金中，即使微量的砷杂质也可能导致合金的晶界脆化，降低合金的力学性能，增加部件在高温高压环境下发生失效的风险。在电子元件制造中，砷杂质会干扰电子元件的电学性能，导致元件的导电性不稳定、漏电增加，进而缩短元件的使用寿命...
【技术保护点】
1.一种用硫化亚铁对粗高铼酸铵除砷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的用硫化亚铁对粗高铼酸铵除砷的方法，其特征在于，所述热水温度控制为50-80℃。
3.根据权利要求1所述的用硫化亚铁对粗高铼酸铵除砷的方法，其特征在于，所述高铼酸铵溶液的质量百分比浓度为15％-35％。
4.根据权利要求1所述的用硫化亚铁对粗高铼酸铵除砷的方法，其特征在于，所述硫化亚铁的加入量为使高铼酸铵溶液中硫离子与砷离子的物质的量之比为4:1-6:1，所述高铼酸铵溶液与硫化亚铁的反应温度控制为50-80℃，反应时间为2-4h。
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