干电极制造装置制造方法及图纸

技术编号:46625516 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:22
干电极制造装置包括多个辊,其通过将细粉末压延成自立膜而将细粉末层压到集流器上。多个修整刀对经过多个辊中的至少一个辊的自立膜的膜宽度进行调整。视觉部拍摄集流器的表面,自立膜层压在该表面上。控制器基于层压到集流器的表面上的自立膜的膜宽度来控制修整刀的位置。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及干电极制造装置


技术介绍

1、通常,可再充电电池是能够放电和再充电的电池。

2、越来越需要一种在不使用溶剂的情况下制造用于可再充电电池的干电极的干电极制造装置。

3、常规的干电极制造装置可以通过使用压延辊将包含活性物质、导电材料和粘结剂的细粉末压延成自立膜,然后将自立膜层压在集流器上来制造干电极。由于干电极制造装置通过在集流器上连续层压自立膜来制造干电极,因此需要控制层压在集流器上的自立膜的宽度。


技术实现思路

1、实施例提供了一种干电极制造装置,其可以通过实时控制层压到集流器上的自立膜的宽度、位置和/或对准来提高干电极的质量,并且还提高干电极制造过程的稳定性。

2、一个方面提供了一种干电极制造装置,包括:多个第一辊,其被配置为将第一细粉末压延成第一自立膜;第一层压辊,其在第一方向上与多个第一辊相邻定位,并且被配置为将第一自立膜层压到集流器的第一侧面上;多个第一修整刀,能够在与第一方向交叉的第二方向上移动,并且被配置成调节在第一方向上经过第一层压辊的第一自立膜在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干电极制造装置,包括:

2.根据权利要求1所述的干电极制造装置,其中,所述多个修整刀包括在所述第二方向上间隔开的n个修整刀,

3.根据权利要求2所述的干电极制造装置,其中,所述多个修整刀包括四个修整刀。

4.根据权利要求1所述的干电极制造装置,其中,所述控制器基于所述集流器的未设置有所述自立膜的未涂覆部分在所述第二方向上的宽度和所述自立膜的所述膜宽度来控制所述修整刀在所述第二方向上的位置。

5.根据权利要求1所述的干电极制造装置,还包括抽吸部,其邻近所述修整刀定位,并且被配置为抽吸通过所述修整刀与所述自立膜分离的材料。

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【技术特征摘要】

1.一种干电极制造装置,包括:

2.根据权利要求1所述的干电极制造装置,其中,所述多个修整刀包括在所述第二方向上间隔开的n个修整刀,

3.根据权利要求2所述的干电极制造装置,其中,所述多个修整刀包括四个修整刀。

4.根据权利要求1所述的干电极制造装置,其中,所述控制器基于所述集流器的未设置有所述自立膜的未涂覆部分在所述第二方向上的宽度和所述自立膜的所述膜宽度来控制所述修整刀在所述第二方向上的位置。

5.根据权利要求1所述的干电极制造装置,还包括抽吸部,其邻近所述修整刀定位,并且被配置为抽吸通过所述修整刀与所述自立膜分离的材料。

6.根据权利要求5所述的干电极制造装置,其中,所述抽吸部设置在所述多个修整刀的在所述第一方向上的后端。

7.根据权利要求1所述的干电极制造装置,还包括进料器,所述进料器被配置为将所述细粉末供应到所述多个辊。

8.根据权利要求1所述的干电极制造装置,其中所述多个辊为多个第一辊,所述细粉末为第一细粉末,所述自立膜为第一自立膜,所述层压辊为第一层压辊,所述集流器的所述侧面为所述集流器的第一侧面,所述多个修整刀为多个第一修整刀,所述膜宽度为第一膜宽度,所述视觉部为第一视觉部,

9.根据权利要求8所述的干电极制造装置,其中,所述控制器被配置为基于所述集流器的第一未涂覆部分的在所述第二方向上的宽度、所述第一膜宽度、所述集流器的第二未涂覆部分的在所述第二方向上的宽度、和所述第二膜宽度来控制所述第一修整刀在所述第二方向上的位置和所述第二修整刀在所述第二方向上的位置,所述第一未涂覆部分未设置有所述第一自立膜,所述第二未涂覆部分未设置有所述第二自立膜。

10.根据权利要求8所述的干电极制造装置,还包括第二抽吸部,其邻近所述第二修整刀定位,并且被配置为抽吸通过所述第二修整刀与所述第二自立膜分离的材料。

11.根据权利要求10所述的干电极制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东燮金基成金玿埙朴俊丘朴镇绪徐源燮崔京泽表永学
申请(专利权)人:三星SDI株式会社
类型:发明
国别省市:

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