一种电机定子自动装配设备制造技术

技术编号:46624145 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:19
本发明专利技术涉及电机定子生产组装的技术领域,公开了一种电机定子自动装配设备,设计包括旋转台机构,所述旋转台机构包括旋转板和固定板,所述固定板固定在机架上,所述旋转板与所述固定板在中点位置转动连接,所述旋转台机构一端设有接料区另一端设有压装区;导向筒组件,设于所述旋转板两端;叠压机构,固定设于所述压装区正上方,所述叠压机构包括下压组件和侧压组件。通过导向筒组件的设计,导向筒能吹出向下喷射的气流,在导向筒组件与硅钢片之间的配合间隙很小的情况下,保证下落的硅钢片定子在导向筒的下端整齐而紧密的堆叠,无需在硅钢片上加工扣点,也能保证硅钢片整齐而紧密的堆叠,不会造成磁损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机定子生产组装的,尤其涉及一种电机定子自动装配设备


技术介绍

1、电机定子是电机中的重要组成之一,电机定子通常包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的定子绕组,定子铁芯是有多块定子硅钢片叠合固定而成。在中小型电机定子的生产中,通常定子硅钢片通常采用整片冲压,再叠片,最后将叠片后的定子固定的方式完成电机定子的堆叠装配。

2、目前,电机定子的堆叠装配主要分为人工和自动叠片两种方式,人工的叠片的方式无需在定子硅钢片上设计扣点,采用人工数片堆叠,随后进行固定的方式来完成,堆叠装配整体上效率低,在数片时还容易出现多数漏数的情况。

3、自动叠片采用机器自动完成叠片的操作,常用的技术如模内叠片,模内叠片并不是在模具外把硅钢片叠好了再放进去,而是把“叠片动作”直接做在高速冲床的级进模里,冲一片、叠一片,模具每冲一次,就有一片硅钢片被自动压入模腔并保持正确角度和高度,直到叠够数量后,整只铁芯一次性从模内“脱模”取出。行业里也叫die-in stacking、模内自扣叠片、auto-stacking die。

4、这种叠片方式需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机定子自动装配设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,所述机架(1)包括顶板(101)、连接杆(102)以及底板(103),所述顶板(101)与所述底板(103)之间通过多根所述连接杆(102)连接固定,所述机架(1)固定在电控箱(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,所述旋转板(201)上转动设有转动台(14),所述转动台(14)下方固定有密封圈(16),所述转动台(14)的顶端与安装法兰(15)固定连接,所述安装法兰(15)与所述导向筒组件(3)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电机定子自动装配设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,所述机架(1)包括顶板(101)、连接杆(102)以及底板(103),所述顶板(101)与所述底板(103)之间通过多根所述连接杆(102)连接固定,所述机架(1)固定在电控箱(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,所述旋转板(201)上转动设有转动台(14),所述转动台(14)下方固定有密封圈(16),所述转动台(14)的顶端与安装法兰(15)固定连接,所述安装法兰(15)与所述导向筒组件(3)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,在接料区,所述固定板(202)上固定有吹气连接头(203),所述吹气连接头(203)外接气管。

5.根据权利要求3所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,在压装区,所述固定板(202)下方固定设有第二转动电机(13),所述第二转动电机(13)的机体固定在固定板(202)上,所述第二转动电机(13)的电机轴为花键轴,该花键轴上滑动设有花键套筒(17),所述固定板(202)上开设有与所述第二转动电机(13)电机轴同轴的通孔,该通孔内固定有线圈管(22),所述线圈管(22)能控制所述花键套筒(17)在所述第二转动电机(13)上的滑动,所述转动台(14)上开设有花键孔。

6.根据权利要求2所述的一种电机定子自动装配设备,其特征在于,所述下压组件包括第一液压杆(7)和压装法兰(4),所述第一液压杆(7)的缸体固定在顶板(101)上,所述压装法兰(4)固定在所述第一液压杆(7)的伸缩杆上。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄祯奇薛文婷
申请(专利权)人:福安市永恒工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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