一种油缸密封件生产用压力检测机及其使用方法技术

技术编号:46623801 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:19
本发明专利技术公开了一种油缸密封件生产用压力检测机及其使用方法,包括机柜、调节式夹持机构和检测液供给机构,所述调节式夹持机构固定安置于防护箱架中箱体部分的箱腔内,其依据不同规格油缸密封件进行相适配的调节操作,且其用于油缸密封件快捷且精准的对应限位安置操作,所述检测液供给机构设置在调节式夹持机构的下方,其采用注射器式的活塞机构,通过推挤检测液并充气施压进行油缸密封件的压力密封检测。该油缸密封件生产用压力检测机及其使用方法,应对不同规格尺寸的油缸密封件,能实现与之相适配的调节设置,满足油缸密封件的限位夹持安置的使用目的,另外采用注射器式的活塞机构,实现对检测液的抽取进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油缸密封件生产相关,具体为一种油缸密封件生产用压力检测机及其使用方法


技术介绍

1、油缸即是液压缸在多个领域中发挥着重要作用,其为直线运动式执行元件,具体职能是将液压能转换为往复直线运动的机械能,油缸主要是由缸筒部件、活塞杆部件、密封部件、缓冲部件和排气部件等部分组合构成;

2、就油缸中密封部件来说,其是用于密封液压油缸中的密封元件,作为液压辅件防止液压和气压从油缸内向外泄漏,作用是不可忽视和代替的,油缸密封部件多为密封圈,为了保障油缸质量和正常使用,在油缸密封部件生产中需要对其进行密封压力测试,保证其使用中的密封性能。

3、基于现有技术背景下所使用的油缸密封件压力检测机,仍存在一定的缺点,例如:

4、1.根据不同的使用需求,油缸的规格型号尺寸是各不相同的,即导致油缸密封件的规格尺寸也是大不相同的,但是在油缸密封件压力检测中,应对不同规格尺寸的密封圈,现有的压力检测装置无法进行与之相适配的调节操作,达不到密封圈限位安置的使用目的,导致密封圈无法快捷且精准的对应安置,影响后续压力检测的准确性;

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【技术保护点】

1.一种油缸密封件生产用压力检测机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述防护箱架(2)中箱体部分的上侧箱壁中部通过螺栓固定安装有第一气动伸缩杆(5),且第一气动伸缩杆(5)的输出端上通过螺栓固定连接有压盘件(6),并且压盘件(6)在防护箱架(2)的箱腔内构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述调节式夹持机构(3)包括载盘壳架(7)、调节柱架(8)和夹板件(11),所述载盘壳架(7)与压盘件(6)采用夹压的方式相连接,所述载盘壳架(7)的下端外侧设置有一体化结构的环壳架(70...

【技术特征摘要】

1.一种油缸密封件生产用压力检测机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述防护箱架(2)中箱体部分的上侧箱壁中部通过螺栓固定安装有第一气动伸缩杆(5),且第一气动伸缩杆(5)的输出端上通过螺栓固定连接有压盘件(6),并且压盘件(6)在防护箱架(2)的箱腔内构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述调节式夹持机构(3)包括载盘壳架(7)、调节柱架(8)和夹板件(11),所述载盘壳架(7)与压盘件(6)采用夹压的方式相连接,所述载盘壳架(7)的下端外侧设置有一体化结构的环壳架(701),且环壳架(701)中连接架通过螺栓固定连接在防护箱架(2)中箱体部分的箱腔壁上;

4.根据权利要求3所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述载盘壳架(7)的下侧壳壁中心位置设置有一体化结构的通管部(702),且通管部(702)的管腔与载盘壳架(7)中通液孔呈相连通设置,所述载盘壳架(7)的壳腔中部通过轴承辅助转动连接有齿环件(12),且齿环件(12)与齿轮件(9)啮合连接在一起,并且齿环件(12)中宽部环体外侧通过螺栓固定连接有驱动环帽(1201)。

5.根据权利要求3所述的一种油缸密封件生产用压力检测机,其特征在于:所述环壳架(701)的壳腔内通过轴承辅助转动连接有连动环盘(13),且连动环盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明宪孙乃勇薛祝明王晓梅文小凤崔恒进
申请(专利权)人:东台凯鹏塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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