锥形电机压力簧装配机制造技术

本发明专利技术提供一种锥形电机压力簧装配机，包括机架、驱动装置、电控箱、导向套以及压筒；机架上固定有工作台，工作台上设有卡槽，机架的上端固定驱动装置，驱动装置的驱动装置朝向工作台，驱动装置的输出轴连接压筒的上端，导向套的外径小于压筒的内径，导向套的一端封闭，导向套的内径与锥形电机转子的电机轴相配合；压筒的内径与导向套的外径滑动配合，电控箱固定在机架上，电控箱与驱动装置电连接。本发明专利技术通过自动化压装，自动化完成压紧动作，保证弹簧预紧力，替代人工手动压紧，降低操作难度，装配精度高，同轴压装，避免磨损，延长寿命，弹簧、支撑圈、卡簧一次性装配成功，提升电机装配的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机装配设备，尤其涉及一种锥形电机压力簧装配机。

技术介绍

1、锥形电机转子作为一种特殊类型的电机转子，被广泛应用于各种工业场景。锥形电机转子中电机轴上的压力簧是为使电机断电时刹车轮快速回位，达到快速制动的要术，对于电机的正常运行起着关键作用。

2、压力簧包括弹簧、支撑圈以及卡簧，目前，在现有技术中，将弹簧、支撑圈、卡簧加压装配到锥形电机转子的对应部件上时，常采用手动装配方式。操作人员需手动或者借助简单机械固定电机，再手动完成压力簧的安装。这种装配方式存在诸多弊端，其耗费人力且极为耗时，极大地影响了装配效率。同时，由于手部与零部件直接接触，在装配过程中，零部件的棱边极易割伤操作人员的手指，且压力簧还容易弹出，对工人造成伤害，存在严重的安全隐患。此外，手动装配难以保证压力簧装配质量的一致性，不同操作人员的装配手法和力度差异，会导致装配后的压力簧在预紧力等关键性能指标上参差不齐，进而影响锥形电机转子整体性能的稳定性和可靠性。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锥形电机压力簧装配机，其特征在于：包括机架、驱动装置、电控箱、导向套以及压筒；

2.如权利要求1所述的锥形电机压力簧装配机，其特征在于：所述机架包括底座和安装架，所述底座包括底座板和支撑架，所述支撑架固定在所述底座板的下表面，所述安装架由两个平行设置的支撑杆构成，所述支撑杆的下端固定在所述底座板的上表面，所述支撑杆的后侧面与所述底座板的后侧面平齐，所述支撑杆的前侧面设有安装座，所述安装座靠近所述支撑杆的上端设置，所述安装座上设有安装孔。

3.如权利要求2所述的锥形电机压力簧装配机，其特征在于：所述安装座包括主板和连接板，所述主板的连接所述支撑杆的前侧面，所...

【技术特征摘要】

1.一种锥形电机压力簧装配机，其特征在于：包括机架、驱动装置、电控箱、导向套以及压筒；

2.如权利要求1所述的锥形电机压力簧装配机，其特征在于：所述机架包括底座和安装架，所述底座包括底座板和支撑架，所述支撑架固定在所述底座板的下表面，所述安装架由两个平行设置的支撑杆构成，所述支撑杆的下端固定在所述底座板的上表面，所述支撑杆的后侧面与所述底座板的后侧面平齐，所述支撑杆的前侧面设有安装座，所述安装座靠近所述支撑杆的上端设置，所述安装座上设有安装孔。

3.如权利要求2所述的锥形电机压力簧装配机，其特征在于：所述安装座包括主板和连接板，所述主板的连接所述支撑杆的前侧面，所述主板的左右两侧连接所述连接板，所述连接板为梯形，所述连接板朝向所述支撑杆的侧面连接所述支撑杆，所述安装孔设置在所述主板上。

4.如权利要求2所述的锥形电机压力簧装配机，其特征在于：所述工作台包括台板以及固定在所述台板两侧的加强板，所述台板和所述加强板固定连接所述支撑杆，所述台板距离所述底座板15-30cm，所述卡槽为条形槽，所述卡槽的开口朝向前方，所述卡槽的后端为弧形端。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉，
申请(专利权)人：南京特种电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：