一种高韧抗冲击特种刚玉产品及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧抗冲击特种刚玉产品及其制备方法，属于耐火材料技术领域；刚玉产品的制备方法包括先将85品位矾土与82品位矾土按照质量比为7:3~8:2混合形成混合料；在熔炼阶段控制温度在2050~2100℃之间，分次加入混合料；精炼阶段‌提高熔液温度至2300~2500℃之间；熔炼阶段和精炼阶段共7~8小时；熔炼结束后冷却成型；本发明专利技术制备的刚玉产品具有高韧性大尺寸，尺寸一般分为最大直径25cm、40cm、50cm、60cm、70cm且结晶均匀结构致密；高韧性刚玉块刚玉相占95%，整体含量较传统的刚玉块相更加稳定优越，可直接应用于特殊领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料，涉及刚玉产品生产，具体为一种高韧抗冲击特种刚玉产品及其制备方法。

技术介绍

1、目前，应用在耐火耐磨材料等领域的普通刚玉块因为韧性和抗热震性达不到特种工况使用要求，通常是将250mm的块状刚玉破碎成颗粒并加以辅料做浇注料或做成型砖的方式使用。在一些对耐火材料的密度和韧性要求较高的领域，如铁沟接熔液端口等，浇注会形成细小孔隙导致致密度差的缺点。

2、并且，普通的电熔刚玉块熔炼炉所采用5000kva变压器，每炉投料量在16-19t，冶炼时间控制在6-9小时，虽然能获得一定数量的刚玉块，但同样，刚玉块芯部的致密度较差。

3、传统的刚玉冶炼冷却方式是将刚玉熔液倒入接包后静置48小时后浇水冷却，刚玉块外观呈现的结晶形态不理想，且通过浇水冷却后韧性降低，抗热震性差，耐高温性、耐冲击性差，应用在高炉浇注料等较多，如特种钢熔炼等温度高冲刷次数多的环境下容易造成过早侵蚀停炉检修的问题。

4、传统刚玉块应用在耐火材料行业，是能将刚玉熔块分选成25cm块度以下的刚玉块，再经过破碎筛分成0-12mm不同型号的段砂，应用在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，步骤S1中，破碎筛分后得到的熟铝矾土混合料的粒度为20-50mm。

3.根据权利要求1所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，所述的倾倒炉的炉缸尺寸直径500~600cm，炉深300~400cm，炉内使用棕刚玉耐火材料进行打结。

4.根据权利要求3所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，倾倒炉的炉衬厚度为75~85cm，炉底内衬厚度为150~200cm。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，步骤s1中，破碎筛分后得到的熟铝矾土混合料的粒度为20-50mm。

3.根据权利要求1所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，所述的倾倒炉的炉缸尺寸直径500~600cm，炉深300~400cm，炉内使用棕刚玉耐火材料进行打结。

4.根据权利要求3所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，倾倒炉的炉衬厚度为75~85cm，炉底内衬厚度为150~200cm。

5.根据权利要求4所述的一种高韧抗冲击特种刚玉产品的制备方法，其特征在于，倾倒炉内使用石墨化三相...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋心愿，王海荣，张庆岗，王雄，高慧，杨林，
申请(专利权)人：山西沁新煤业有限公司刚玉厂，
类型：发明
国别省市：