一种提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法技术

技术编号:46622643 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:17
本发明专利技术公开了一种提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,包括步骤:步骤S1,对箔材卷执行上卷操作,然后对箔材卷在卷绕旋转方向上的外侧端贴胶位处,粘贴第一横向胶带和第二横向胶带,在第二横向胶带内侧方向的箔材卷上粘贴第三横向胶带;步骤S2,在箔材卷上粘贴多条纵向胶带;纵向胶带均同时与第一横向胶带、第二横向胶带和第三横向胶带的外表面相粘接;步骤S3,对箔材卷在卷绕旋转方向上的外侧端贴胶位处粘贴双面胶带;步骤S4,在箔材卷上粘贴多条辅助胶带;辅助胶带用于防止箔材卷散开。本发明专利技术能够解决涂布机高速运行自动换箔成功率低的问题,降低在涂布机高速运行时出现箔材卷的外侧接口被甩脱落异常的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制造,特别是涉及一种提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法


技术介绍

1、目前,锂离子电池因具有能量密度高、循环性能好、绿色无污染等优点,已被广泛应用于数码产品、电动汽车及储能领域。

2、在锂电池的制造过程中,涂覆工序为产线的核心工序,限制其产能的原因之一为:电池极片涂布机在高速运行时自动换箔的成功率低,且自动换箔失败会导致原材料浪费。

3、因此,提高电池极片涂布机在高速运行时不停机自动换箔的成功率,是提升锂电池产能的重要技术之一。

4、参见图1所示,对于现有的电池极片涂布机放卷机构,其主要构成包括:a轴驱动机构1、转塔驱动机构2、b轴驱动机构3、切刀摆臂机构4、转塔定位机构5和张力控制机构6。

5、一并参见图2所示,对于电池极片涂布机放卷机构,其进行的自动换箔操作为:首先,电池极片的箔材卷100在a轴驱动机构1的位置上机(即上卷),然后,需在箔材卷外侧接口位置进行贴胶工作(具体操作说明如下),然后再通过转塔驱动机构2将外侧箔材翻转到b轴驱动机构3处,由转塔定位机构5将转塔定位。在达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤S1中,第一横向胶带(301)、第二横向胶带(302)和第三横向胶带(303)相互平行,并且三者的横向宽度相等;

3.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤S1中,在箔材卷(100)的卷绕旋转方向上,第一横向胶带(301)和第二横向胶带(302)之间的间距为50mm;

4.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步...

【技术特征摘要】

1.一种提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤s1中,第一横向胶带(301)、第二横向胶带(302)和第三横向胶带(303)相互平行,并且三者的横向宽度相等;

3.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤s1中,在箔材卷(100)的卷绕旋转方向上,第一横向胶带(301)和第二横向胶带(302)之间的间距为50mm;

4.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤s2中,在箔材卷(100)上粘贴的多条纵向胶带(400)为横向等间距分布。

5.如权利要求1所述的提高涂布机高速运行自动换箔成功率的贴胶方法,其特征在于,在步骤s2中,每条纵向胶带(400)的长度,需要满足的条件为:能够让纵向胶带(400)同时连接一横向胶带(301)、第二横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉迪芦宇王芸薛鑫张琪
申请(专利权)人:青岛力神新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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