一种中空真丝纺线生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种中空真丝纺线生产装置，包括：前定位组件，所述前定位组件包括第一内管、第一套管，所述第一内管安装于第一套管内侧，所述第一内管与第一套管之间存在缝隙，所述第一内管侧壁上设有连接凸台，所述第一套管上开有与连接凸台相对应的第一开口，所述第一套管侧壁上固设有两个与第一开口相对应的第一耳板，所述连接凸台位于两个第一耳板之间，所述连接凸台与第一耳板之间存在间隙；缝纫组件，所述缝纫组件与连接凸台的位置相对应。本发明专利技术有益效果：相较于传统的手工缝纫而言，通过设置前定位组件对条形布料进行导向定位后形成凸出部，然后使用缝纫组件对缝纫部进行缝纫提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于布料缝纫，尤其是涉及一种中空真丝纺线生产装置。

技术介绍

1、真丝纺织品因为其良好的触感而备受市场的青睐，但是真丝纺织品存在以下问题，保温性能较差，真丝纺织面料十分柔软，无法制作一些挺括感的服饰(如大衣、西装等)，将条形真丝纺织面料围合成为一个筒形(真丝筒)，并在中间增加支撑线，真丝筒的中空设计使得真丝筒的具有较好的隔热性能，通过在真丝筒内设置芯线，不仅起到了支撑真丝筒的作用，使真丝筒保持中空的状态，而且增加中空真丝纺线的隔热性能，使其纺织出的布料不像其他针织面料那么垂软，保证了真丝触感的同时，还扩宽了布料适用范围，可以作为西装大衣的原材料，这种中空真丝纺线的制作过程为人工将条形真丝纺织面料对折然后在内侧夹置支撑线，然后对条形真丝纺织面料的开口端进行缝纫，这种生产方式工作效率低下，且需要大量的人工提高产品的人工成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种中空真丝纺线生产装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：所述第二内管(501)的外径与第一内管(4)的外径相匹配，所述第二套管(6)的内径与第一套管(3)的内径相匹配；

4.根据权利要求3所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：所述第一安装槽(1003)内侧固设有定位凸台(1006)，所述定位凸台(1006)与连接凸台(401)和第一耳板(301)之间的间隙相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种中空真丝纺线生产...

【技术特征摘要】

1.一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：所述第二内管(501)的外径与第一内管(4)的外径相匹配，所述第二套管(6)的内径与第一套管(3)的内径相匹配；

4.根据权利要求3所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：所述第一安装槽(1003)内侧固设有定位凸台(1006)，所述定位凸台(1006)与连接凸台(401)和第一耳板(301)之间的间隙相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：所述底板(10)上固设有与后定位组件相对应的第二安装座(1002)，所述第二安装座(1002)上开有与第二耳板(601)相对应的第二安装槽(1004)，所述第二耳板(601)安装于第二安装槽(1004)的内侧，所述第二耳板(601)上开有第三插孔(602)，所述第二安装座(1002)上开有与第三插孔(602)相对应的第二限位孔，第二限位销贯穿依次第三插孔(602)、第二限位孔。

6.根据权利要求2所述的一种中空真丝纺线生产装置，其特征在于：还包括夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)包括夹紧轮(701)、安装板(703)，所述夹紧轮(701)与移动板(702)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，
申请(专利权)人：敬秋王北京服装有限公司，
类型：发明
国别省市：