一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法技术

本发明专利技术提供一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，包括以下步骤：A、将耐高温聚酰胺低分子量聚合物与常规聚酰胺低分子量聚合物按质量比60‑90:10‑40投入双螺杆挤出机，在300‑330℃下进行熔融共混、动态剪切及界面反应，形成熔融共聚物；B、对所述熔融共聚物进行熔融增粘反应，采用真空脱挥‑梯度升温工艺进行熔融增粘反应，得到所述挤出级耐高温聚酰胺树脂，本发明专利技术直接利用现有成熟聚酰胺原料，使用独立的快拆外接式熔融增粘反应器且集成了超声波辅助装置，无需改造双螺杆挤出生产线，显著降低成本；通过调节温度梯度、真空脱挥时间以及超声波频率和作用时间，可快速切换生产不同相对粘度和不同熔点的挤出级耐高温聚酰胺树脂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料合成，尤其涉及一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法。

技术介绍

1、随着全球工业化和高端制造业的快速发展，航空航天、新能源汽车、电子电器、石油化工等领域对材料的综合性能要求日益严苛。例如，航空航天领域需要材料在极端高温(200℃以上)和高压环境下保持稳定性和机械强度；新能源汽车的电池包外壳、热管理系统等部件需耐受高温和化学腐蚀；电子电器行业对连接器的耐高温性和绝缘性需求持续增长。

2、传统尼龙材料(如尼龙66、尼龙6)虽具备良好的机械性能和耐化学性，但其耐高温性不足(通常低于120℃)且低温脆性显著，难以满足高端应用需求。近年来，耐高温尼龙(如pa5t、pa6t、pa9t、pa10t、pa12t等)通过引入芳香族结构显著提升了耐热性，但产业化仍面临关键瓶颈：熔点与加工性矛盾：纯pa6t熔点高达370℃(接近分解温度350℃)，需通过共聚改性(如pa6t/66)降低熔点至320℃以下以实现熔融加工，但共聚后热变形温度(hdt)和力学性能显著下降。熔体粘度与成型缺陷：部分高温尼龙(如pa9t、pa12t)在熔融状态下粘度较低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，耐高温聚酰胺低分子量聚合物选自PA5T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T均聚物或共聚物中的至少一种，所述常规聚酰胺低分子量聚合物选自PA6、PA66、PA610、PA612、PA1010、PA1012、PA12、PA1212中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，在双螺杆挤出机的熔融共混阶段加入复合改性剂，所述复合改性剂由纳米蒙脱土和有...

【技术特征摘要】

1.一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，耐高温聚酰胺低分子量聚合物选自pa5t、pa6t、pa9t、pa10t、pa12t均聚物或共聚物中的至少一种，所述常规聚酰胺低分子量聚合物选自pa6、pa66、pa610、pa612、pa1010、pa1012、pa12、pa1212中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，在双螺杆挤出机的熔融共混阶段加入复合改性剂，所述复合改性剂由纳米蒙脱土和有机硅烷偶联剂按质量比(3-5):1组成，添加量为耐高温聚酰胺低分子量聚合物与常规聚酰胺低分子量聚合物总质量的0.5-2％。

4.根据权利要求3所述的一种挤出级耐高温聚酰胺树脂的制备方法，其特征在于，所述纳米蒙脱土的粒径为50-100nm，所述有机硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永朋，施金健，樊浩龙，郁文豪，
申请(专利权)人：协鑫金乡新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：