一种铜排零件横向连续冲压设备制造技术

技术编号:46621577 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:16
本申请涉及一种铜排零件横向连续冲压设备,涉及冲压设备技术领域,其包括机架和设置于机架上的若干组用于承载工件的载料台,所述机架上沿着机架的长度方向间隔设置有若干组用于不同工序冲压工件的冲压部,且所述载料台和冲压部分别一一对应;所述机架的一端设置有用于存放工件的起始台,且所有所述冲压部均依照工件的冲压工序依次逐步远离起始台;所述机架上设置有送料组件,以用于驱使工件沿着机架的长度方向进行输送;所述起始台的一侧转动设置有旋转台,所述旋转台上沿着周向间隔设置有用于装填工件的装料件,所述旋转台和起始台之间设置有上料组件,以用于将旋转台上的工件移动至机架上。本申请具有简化铜排零件的冲压过程的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压设备,尤其是涉及一种铜排零件横向连续冲压设备


技术介绍

1、现有的汽车零件冲压生产线大多由多个机构配合组成一整套生产流水线,以完成零件的冲压操作。例如,铜排的连续冲压加工,使用时各机构分别独立完成零件的某一冲压步骤,这些零件经过某一机构的批量操作后集中转运至另一机构再次进行批量操作。

2、相关技术中,一种铜排零件冲压设备包括机架和沿着机架的长度方向间隔设置的中部折弯机构、端部折弯机构和端部二次折弯机构;机架上安装有运输机构,以用于将铜排零件依次在中部折弯机构、端部折弯机构和端部二次折弯机构之间进行运输,以使得零件依次经过中部折弯机构进行中部折弯,经过端部折弯机构进行端部折弯,最后经过端部二次折弯机构进行端部的二次折弯。

3、针对上述中的相关技术,零件整体的冲压过程十分繁琐,零件在不同工序的冲压机构之间的转运过程中耗费劳动力且容易出现损伤,不利于零件的一体成型,容易影响最终的产品质量,故有待改善。


技术实现思路

1、为了简化铜排零件的冲压过程,本申请提供一种铜排零件横向连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜排零件横向连续冲压设备,包括机架(1)和设置于机架(1)上的若干组用于承载工件(10)的载料台(11),所述机架(1)上沿着机架(1)的长度方向间隔设置有若干组用于不同工序冲压工件(10)的冲压部(12),且所述载料台(11)和冲压部(12)分别一一对应设置;其特征在于:所述机架(1)的一端设置有用于存放工件(10)的起始台(13),且所有所述冲压部(12)均依照工件(10)的冲压工序依次逐步远离起始台(13);所述机架(1)上设置有送料组件(2),以用于驱使工件(10)沿着机架(1)的长度方向进行输送;所述起始台(13)背离机架(1)的一侧转动设置有旋转台(14),所述旋转台...

【技术特征摘要】

1.一种铜排零件横向连续冲压设备,包括机架(1)和设置于机架(1)上的若干组用于承载工件(10)的载料台(11),所述机架(1)上沿着机架(1)的长度方向间隔设置有若干组用于不同工序冲压工件(10)的冲压部(12),且所述载料台(11)和冲压部(12)分别一一对应设置;其特征在于:所述机架(1)的一端设置有用于存放工件(10)的起始台(13),且所有所述冲压部(12)均依照工件(10)的冲压工序依次逐步远离起始台(13);所述机架(1)上设置有送料组件(2),以用于驱使工件(10)沿着机架(1)的长度方向进行输送;所述起始台(13)背离机架(1)的一侧转动设置有旋转台(14),所述旋转台(14)上沿着周向间隔设置有若干组用于装填工件(10)的装料件(3),所述旋转台(14)和起始台(13)之间设置有上料组件(4),以用于将旋转台(14)上的工件(10)移动至机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜排零件横向连续冲压设备,其特征在于:所述送料组件(2)包括送料架(21)、延伸杆(22)、吸附头(23)、升降架(24)、升降电缸(25)和平移电缸(26);所述送料架(21)设置于机架(1)上,所述延伸杆(22)沿着机架(1)的长度方向间隔设置于送料架(21)上,且所述延伸杆(22)与载料台(11)分别一一对应设置,每一所述延伸杆(22)均位于对应载料台(11)的一侧;所述吸附头(23)设置于每一组延伸杆(22)朝向载料台(11)的侧壁,以用于吸附工件(10);所述升降架(24)设置于机架(1)上,且所述送料架(21)与升降架(24)滑动连接;所述升降电缸(25)设置于机架(1)上,以用于驱使升降架(24)和送料架(21)靠近或者远离载料台(11);所述平移电缸(26)设置于升降架(24)上,以用于驱使送料架(21)进行靠近或者远离起始台(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铜排零件横向连续冲压设备,其特征在于:每一所述载料台(11)上均设置有顶撑组件(5),以用于对工件(10)进行辅助顶撑。

4.根据权利要求3所述的一种铜排零件横向连续冲压设备,其特征在于:所述顶撑组件(5)包括顶撑板(51)、导向杆(52)、防脱块(53)、弹性件(54)和驱动件(55);所述顶撑板(51)滑动嵌设于载料台(11)上,且所述顶撑板(51)背离载料台(11)的侧壁与工件(10)相抵;所述导向杆(52)设置于顶撑板(51)朝向载料台(11)的侧壁,且每一所述导向杆(52)均贯穿载料台(11);所述防脱块(53)设置于每一组导向杆(52)远离顶撑板(51)的端部,所述弹性件(54)设置于防脱块(53)与载料台(11)之间,以用于自身弹力驱使顶撑板(51)朝向靠近载料台(11)的方向进行移动;所述驱动件(55)设置于载料台(11)上,以用于驱使顶撑板(51)远离载料台(11)并顶撑工件(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铜排零件横向连续冲压设备,其特征在于:所述驱动件(55)包括滑动板(551)、抬升杆(552)、复位件(553)和驱动杆(554);所述滑动板(551)滑动设置于载料台(11)底部,所述抬升杆(552)设置于顶撑板(51)朝向载料台(11)的侧壁,所述抬升杆(552)远离顶撑板(51)的端部贯穿载料台(11),且所述滑动板(551)朝向抬升杆(552)的端部开设有便于抬升抬升杆(552)的抬升斜面(5511);所述复位件(553)设置于滑动板(551)与载料台(11)之间,以通过自身弹力驱使滑动板(551)远离抬升杆(552);所述驱动杆(554)设置于每一组延伸杆(22)朝向载料台(11)的侧壁,所述驱动杆(554)远离延伸杆(22)的端部贯穿载料台(11),并与滑动板(551)远离抬升杆(552)的端部相抵,所述滑动板(551)朝向驱动杆(554)的端部开设有便于滑动板(551)远离驱动杆(554)的导向面(5512)。

6.根据权利要求1所述的一种铜排零件横向连续冲压设备,其特征在于:所述装料件(3)包括若干组装料杆(31)、定位板(32)和定位螺栓(33);所有所述装料杆(31)均设置于旋转台(14)上,且所有所述装料杆(31)之间留存有供工件(10)放置的间隙,且每一所述装料杆(31)的侧壁均可与工件(10)的侧壁相抵;所述定位板(32)设置于每一组装料杆(31)朝向旋转台(14)的端部,所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:查代佐吴伟民周斌雷鹏飞张选宜陈利军沈健陈学根周忧恺
申请(专利权)人:苏州宝成汽车冲压有限公司
类型:发明
国别省市:

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