【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粮食除杂，具体为粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置。
技术介绍
1、在粮食加工行业，粮食的质量直接关系到产品的品质与安全，粮食在收获、运输及储存过程中，不可避免地混入各种杂质，如秸秆、石子、尘土以及其他异物，这些杂质若不有效去除，不仅会影响粮食的外观与口感，还可能在后续加工中对设备造成损坏，降低生产效率，甚至引发食品安全问题，因此，高效的粮食除杂工艺成为保障粮食质量的关键环节。
2、现有技术中，已经出现了多种样式的粮食除杂装置，但是现有除杂装置在使用时存在以下技术问题：
3、现有技术中，物料在筛壳内堆积、分散不均，传统的旋振筛通常只有单一方向的振动，物料在筛面上的运动方式较为单一，容易出现部分物料无法充分筛选的情况，且传统的筛网孔径固定筛网适应性不足，难以适应不同粒径杂质的筛选需求，降低了除杂的精度和适应性；
4、基于此，本专利技术提供了粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有...
【技术保护点】
1.粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置，包括基架(1)，其特征在于，基架(1)上安装有双自由度振动平台，双自由度振动平台上连接有可同时进行上下往复位移和前后往复位移的筛壳(2)及可旋转的输送轴(3)，筛壳(2)的轴线位置固定安装有出料筒(4)，出料筒(4)内设有通过输送轴(3)驱动的出料组件，出料筒(4)上转动安装有与输送轴(3)联动的旋架(5)，旋架(5)上安装有一组拨料板(6)并开设有一组落料口(7)，筛壳(2)上转动安装有两个卷辊(8)，两个卷辊(8)通过第一同步齿带联动，两个卷辊(8)之间卷绕有筛带(9)，筛带(9)上设置有一组依次分布的筛选区(10)，每个筛...
【技术特征摘要】
1.粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置，包括基架(1)，其特征在于，基架(1)上安装有双自由度振动平台，双自由度振动平台上连接有可同时进行上下往复位移和前后往复位移的筛壳(2)及可旋转的输送轴(3)，筛壳(2)的轴线位置固定安装有出料筒(4)，出料筒(4)内设有通过输送轴(3)驱动的出料组件，出料筒(4)上转动安装有与输送轴(3)联动的旋架(5)，旋架(5)上安装有一组拨料板(6)并开设有一组落料口(7)，筛壳(2)上转动安装有两个卷辊(8)，两个卷辊(8)通过第一同步齿带联动，两个卷辊(8)之间卷绕有筛带(9)，筛带(9)上设置有一组依次分布的筛选区(10)，每个筛选区(10)上均匀开设有筛杂孔且多个筛选区(10)中筛杂孔的孔径递增，筛壳(2)的背面安装有往复驱动模块和随动电机(11)，随动电机(11)的输出轴端与一卷辊(8)固定连接，当随动电机(11)处于非工作状态时，往复驱动模块驱动两个卷辊(8)周期性往复旋转，随动电机(11)工作状态下，筛带(9)旋转并改变各个筛选区(10)与旋架(5)的相对位置，基架(1)的中上部安装有两个气清喷管(12)，气清喷管(12)上且对应筛带(9)外侧的位置开设有一组规则分布且正对筛带(9)的气清孔(13)。
2.根据权利要求1所述的粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置，其特征在于，所述筛壳(2)上连通有进料管(14)且其正底部连通有排杂管(15)，所述筛壳(2)的端面固定开设有与进料管(14)连通的进料口，所述进料口的轴线在筛壳(2)旋转轴线所在的水平面上，所述基架(1)上安装有plc控制器(16)，所述筛壳(2)与基架(1)之间铰接有两组对称设置的限位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的粮食旋振筛的物料分散与除杂强化装置，其特征在于，所述双自由度振动平台包括垂动架(18)、平动架(19)、安装于基架(1)上的伺服电机(20)、转动连接于基架(1)上的下轴(21)、上轴(22)和第一六棱轴(23)，所述伺服电机(20)的输出轴端通过第二同步齿带与下轴(21)传动连接，所述下轴(21)通过第三同步齿带与上轴(22)传动连接，所述上轴(22)和第一六棱轴(23)上均安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮正交啮合，所述下轴(21)上安装有第一半齿齿轮(24)，所述垂动架(18)上安装有与第一半齿齿轮(24)啮合的垂向齿板(25)，所述垂动架(18)上转动安装有垂向套轴(26)、底轴(27)和第二六棱轴(28)，所述垂向套轴(26)、底轴(27)和第二六棱轴(28)均与第一六棱轴(23)联动，所述底轴(27)上安装有两个第二半齿齿轮(29)，所述平动架(19)上且对应两个第二半齿齿轮(29)的位置均安装有平移齿板(30)，两个所述平移齿板(30)分别与两个第二半齿齿轮(29)传动连接，所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培志，刘显华，朱波，张国才，胡建华，
申请(专利权)人：安徽荣夏智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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