本技术公开了一种防尘密封装置，包括：壳体、中心轴、端盖、杆组、以及固定环，端盖与中心轴之间设有防尘圈，壳体与中心轴之间设有进行密封的第一密封件、第二密封件；第一密封件、第二密封件位于端盖与轴承之间，且相对第一密封件的位置，第二密封件靠近轴承；固定环位于第一密封件与端盖之间、并固定在中心轴上；杆组横向移动在固定环上、一端能够与第一密封件作用接触，在杆组的作用下，第一密封件能够径向变形进行延伸或回缩、增大或者减小与中心轴、壳体的接触。本技术结构简单紧凑，能够实现壳体与中心轴之间转动的多处密封，有效避免粉尘的进入，并且能够调整一处壳体与中心轴的密封性，适用不同的转速。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封，具体涉及一种防尘密封装置。
技术介绍
1、在机械结构中，转动运动是常见的运动形式，广泛运用在各个设备中，比如离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备；
2、以带式输送机的托辊为例，转动机构主要包括托辊主体、中心轴20、端盖30，具体的，托辊主体通过轴承50安装在中心轴20上，端盖30安装在托辊主体的端侧、并将轴承50进行封闭；在托辊运行工作中，需要使用密封结构对托辊进行密封处理，以防止使用环境中粉尘等进入轴承50内部，从而影响轴承50转动造成其损坏；
3、现有密封结构主要是在轴承50外侧位置设置防尘圈31，比如端盖30与中心轴20处，一方面这种单一的防尘圈31无法满足大量粉尘的使用环境，长时间使用后容易造成粉尘进入轴承50内，另一方面为保障密封性，现有密封件与中心轴20紧密接触，但是当(托辊)壳体10与中心轴20高速转动一段时间后，密封件会与接触面产生持续的摩擦而导致表面磨损，此时磨损会逐渐降低密封圈的密封性能，进而造成粉尘进入轴承50内。
技术实现思路
>1、本技术目的在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防尘密封装置，包括：
2.根据权利要求1所述的防尘密封装置，其特征在于，所述杆组包括多个周向布置的第二导杆(72)；
3.根据权利要求1所述的防尘密封装置，其特征在于，所述固定环(60)上设有多个周向均匀布置的孔组(75)；
4.根据权利要求3所述的防尘密封装置，其特征在于，所述第一导杆(71)靠近中心轴(20)轴线处的一端为倾斜切面；第二导杆(72)滑动位于第二孔(62)内、朝向第一导杆(71)的一端为倾斜切面且与第一导杆(71)的倾斜切面贴合；
5.根据权利要求4所述的防尘密封装置，其特征在于，所述第一导杆(71)上设有第一限位块，...
【技术特征摘要】
1.防尘密封装置，包括：
2.根据权利要求1所述的防尘密封装置，其特征在于，所述杆组包括多个周向布置的第二导杆(72)；
3.根据权利要求1所述的防尘密封装置，其特征在于，所述固定环(60)上设有多个周向均匀布置的孔组(75)；
4.根据权利要求3所述的防尘密封装置，其特征在于，所述第一导杆(71)靠近中心轴(20)轴线处的一端为倾斜切面；第二导杆(72)滑动位于第二孔(62)内、朝向第一导杆(71)的一端为倾斜切面且与第一导杆(71)的倾斜切面贴合；
5.根据权利要求4所述的防尘密封装置，其特征在于，所述第一导杆(71)上设有第一限位块，第一限位块与第一孔(61)内的第一限位孔匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯利利，冯一茗，闫辉，
申请(专利权)人：徐州中矿福众材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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