一种液态炉渣冷却装置制造方法及图纸

技术编号:46620121 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:15
本技术公开一种液态炉渣冷却装置,包括锅炉,液态炉渣在锅炉内进行粒化处理并冷却;锅炉连接有风冷部、水冷部和固冷部,风冷部向锅炉内鼓吹冷却风,冷却风与粒化炉渣进行热交换;水冷部向锅炉内喷射冷却水,冷却水与粒化炉渣进行热交换;固冷部向锅炉内喷射冷料,冷料与粒化炉渣碰撞接触进行热交换。本技术提出了一种同时利用气相冷却、液相冷却、固相冷却相结合的冷却装置,本技术借助于冷却水、冷却风和冷料三者共同冷却高温炉渣,提高了炉渣的冷却速度,有效降低了出渣口炉渣的温度,有效提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温炉渣冷却,尤其涉及一种液态炉渣冷却装置


技术介绍

1、高温炉渣通常是一种性能良好的硅酸盐材料,通过处理可以作为生产建筑材料和化肥的原料。液态高温炉渣经过急速冷却,其内部来不及形成矿物结晶而把一部分化学能储存于形成的玻璃体中,因而具有较高的活性,极冷处理后的高温炉渣具有潜在的水硬胶凝性能,可作为优良的水泥原料,因此极冷处理的高温炉渣具有巨大的市场需求。

2、尤其是对于高温炉渣的显热,有色金属行业和冶金行业对于余热利用技术不足。高温炉渣温度高达1000℃以上,如果按照国际规定固态余热资源回收的下限温度是500℃计算,高温炉渣中含有大量余热资源。高温炉渣的处理大多采用水冲渣,不仅高温炉渣的显热无法利用,而且造成水资源的大量浪费,对大气、水和土壤还造成了严重的污染,恶化了工作环境。如何防止炉渣处理过程中对环境造成的污染,以及如何回收高温炉渣显热仍然是一个急需解决的课题,干式成粒法正是解决这一问题的最有效的方法。

3、干式成粒法中,传统的冷却方法是在锅炉里通入冷风进行冷却,但是这种冷却方式冷却效果不理想,出渣口炉渣温度高,冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,包括锅炉(7),液态炉渣在所述锅炉(7)内进行粒化处理并冷却;所述锅炉(7)连接有:

2.根据权利要求1所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所述水冷部包括若干个设置在所述锅炉(7)内部的喷头(16),所述喷头(16)用于喷射冷却水。

3.根据权利要求2所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所述锅炉(7)外部固定设置有环形管道(15),所有所述喷头(16)均与环形管道(15)可拆卸连接并连通,所述环形管道(15)用于向所述喷头(16)提供冷却水。

4.根据权利要求2所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所有所...

【技术特征摘要】

1.一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,包括锅炉(7),液态炉渣在所述锅炉(7)内进行粒化处理并冷却;所述锅炉(7)连接有:

2.根据权利要求1所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所述水冷部包括若干个设置在所述锅炉(7)内部的喷头(16),所述喷头(16)用于喷射冷却水。

3.根据权利要求2所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所述锅炉(7)外部固定设置有环形管道(15),所有所述喷头(16)均与环形管道(15)可拆卸连接并连通,所述环形管道(15)用于向所述喷头(16)提供冷却水。

4.根据权利要求2所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所有所述喷头(16)均设置在所述锅炉(7)的液态炉渣进料口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种液态炉渣冷却装置,其特征在于,所述固冷部包括鼓料风机(11),所述鼓料风机(11)与所述锅炉(7)连接口处设置有冷料进口,所述鼓料风机(11)将冷料进口处的冷料吹向所述锅炉(7)内。

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:余伟奇任世瑾胡剑波梅文良畅拓许敦歌赵平杜心
申请(专利权)人:中铝环保节能集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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