快装式喷头制造技术

本发明专利技术提供了一种快装式喷头，包括固定座、弹性件和由多个相同的瓣体拼接形成的分瓣喷头，固定座套设在多个瓣体的同一端，固定座的腔体内壁和任意一个瓣体伸入固定座内的区域的外壁之间均设置有相同的安装结构，安装结构包括分别设置在固定座的腔体内壁和瓣体伸入固定座内的区域的外壁的限位槽和限位凸起，在固定座和分瓣喷头相互背离的方向上，限位槽先至少沿快装式喷头的轴向延伸后至少沿快装式喷头的周向延伸，限位槽在其所在的固定座的腔体端部或分瓣喷头的端部形成用于限位装入限位凸起的开口，限位凸起可滑动地设置在限位槽内，弹性件设置在固定座和拼接形成的分瓣喷头之间。采用本方案，能够解决现有技术中的喷头难以拆装清理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿粉尘治理，具体而言，涉及一种快装式喷头。

技术介绍

1、现有煤矿治理粉尘过程中，降尘技术不可或缺，而降尘技术中不同的形成则依赖不同类型的喷头。为保证雾化效果，提高降尘效率，喷水孔径一般设置不大，且部分喷头内部结构特殊，再加上很多煤矿的水质就算经过处理后也比较一般或较差，煤矿井下粉尘浓度高，喷头长期使用这些水源，处于这样的环境中，就会极易堵塞。

2、喷头堵塞后清理维护较为麻烦，需要使用相应工具将其拧下，且清理完后需要重新缠上密封胶带，再重新拧回，耗时费力。另一方面，喷头使用过程中内部会累积煤渣、粉尘、水锈等杂质，需要专门的工具伸入喷头内部进行掏洗，而有些喷头内部结构复杂，比如设置有螺旋状进水芯、过滤网等，在使用一段时间后，喷头内部的堵塞锈蚀会导致螺旋状进水芯、过滤网等完全堵住卡死，很难或者根本无法拆卸这些内部装置下来进行清理，导致该种喷头只能扔掉并重新购置，浪费了人力的同时成本也极大增高。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种快装式喷头，以解决现有技术中的喷头难以拆装清理的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快装式喷头，其特征在于，所述快装式喷头包括固定座(10)、弹性件(60)和由多个相同的瓣体(21)拼接形成的分瓣喷头(20)，所述固定座(10)套设在多个所述瓣体(21)的同一端，所述固定座(10)的腔体内壁和任意一个所述瓣体(21)伸入所述固定座(10)内的区域的外壁之间均设置有相同的安装结构，所述安装结构包括分别设置在所述固定座(10)的腔体内壁和所述瓣体(21)伸入所述固定座(10)内的区域的外壁的限位槽(2101)和限位凸起(101)，在所述固定座(10)和所述分瓣喷头(20)相互背离的方向上，所述限位槽(2101)先至少沿所述快装式喷头的轴向延伸后至少沿所述快装式喷头的...

【技术特征摘要】

1.一种快装式喷头，其特征在于，所述快装式喷头包括固定座(10)、弹性件(60)和由多个相同的瓣体(21)拼接形成的分瓣喷头(20)，所述固定座(10)套设在多个所述瓣体(21)的同一端，所述固定座(10)的腔体内壁和任意一个所述瓣体(21)伸入所述固定座(10)内的区域的外壁之间均设置有相同的安装结构，所述安装结构包括分别设置在所述固定座(10)的腔体内壁和所述瓣体(21)伸入所述固定座(10)内的区域的外壁的限位槽(2101)和限位凸起(101)，在所述固定座(10)和所述分瓣喷头(20)相互背离的方向上，所述限位槽(2101)先至少沿所述快装式喷头的轴向延伸后至少沿所述快装式喷头的周向延伸，所述限位槽(2101)在其所在的所述固定座(10)的腔体端部或所述分瓣喷头(20)的端部形成用于限位装入所述限位凸起(101)的开口，所述限位凸起(101)可滑动地设置在所述限位槽(2101)内，所述弹性件(60)设置在所述固定座(10)和拼接形成的所述分瓣喷头(20)之间，所述固定座(10)具有进水孔(102)，所述分瓣喷头(20)拼接形成与所述进水孔(102)连通的出水孔(201)。

2.根据权利要求1所述的快装式喷头，其特征在于，所述限位槽(2101)的延伸形状为对勾状，其包括相互连接的导向段(21011)和防脱段(21012)，所述导向段(21011)和所述防脱段(21012)均沿所述快装式喷头的轴向以及周向弧状延伸，所述限位凸起(101)为卡珠凸起，所述导向段(21011)背离所述防脱段(21012)的一端形成用于限位安装所述卡珠凸起的开口，所述防脱段(21012)沿所述快装式喷头周向的延伸方向与所述导向段(21011)沿所述快装式喷头周向的延伸方向相同，所述防脱段(21012)沿所述快装式喷头轴向的延伸方向与所述导向段(21011)沿所述快装式喷头轴向的延伸方向相反。

3.根据权利要求1所述的快装式喷头，其特征在于，所述瓣体(21)拼接形成的所述分瓣喷头(20)为台阶柱状结构，所述固定座(10)具有与所述进水孔(102)连通的台阶孔段，所述台阶孔段与所述台阶柱状结构的所述分瓣喷头(20)适配，所述分瓣喷头(20)限位安装在所述台阶孔段内并与所述台阶孔段在所述快装式喷头的轴向上间隔形成放置腔，所述弹性件(60)设置在所述放置腔内且两端分别与所述台阶孔段、所述分瓣喷头(20)抵接，所述限位槽(2101)和所述限位凸起(101)分别设置在所述分瓣喷头(20)的外壁和所述台阶孔段的内壁上。

4.根据权利要求3所述的快装式喷头，其特征在于，所述台阶孔段包括相互连通的第一限位孔(103)和第二限位孔(104)，所述进水孔(102)、所述第一限位孔(103)和所述第二限位孔(104)内径依次增大并贯穿所述固定座(10)，所述分瓣喷头(20)还具有与所述出水孔(201)连通的通孔(202)，所述出水孔(201)和所述通孔(202)贯穿所述分瓣喷头(20)，所述瓣体(21)包括相互连接的第一转接段(211)和第二转接段(212)，多个所述第一转接段(211)拼接形成第一限位段(203)，多个所述第二转接段(212)拼接形成第二限位段(204)，部分所述第一限位段(203)伸入所述第一限位孔(103)内并和所述第一限位孔(103)的内壁限位配合，部分所述第二限位段(204)伸入所述第二限位孔(104)内并和所述第二限位孔(104)的内壁限位配合，所述限位槽(2101)设置在所述第二限位段(204)的外壁靠近所述第一限位段(203)的一侧，所述限位凸起(101)设置在所述第二限位孔(104)的内壁远离所述进水孔(102)的一侧，所述进水孔(102)、部分所述第二限位孔(104)、所述通孔(202)和所述出水孔(201)顺次连通形成喷流通道，所述第二转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富平，刘国强，王海军，王存荣，王国锋，李克，冯伟，王维韬，张帅，姜双胜，刘涛，郑磊，黄立宁，魏伟，唐德华，杨宇，胡诗强，张建锋，胡夫，杨亚会，秦波，
申请(专利权)人：国家能源集团乌海能源有限责任公司，
类型：发明
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