一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，包括传送丝材的送丝模块；送丝模块设有两行齿轮结构；每个齿轮结构均由两个啮合连接的齿轮构成；每个齿轮的同一面的表面均设有送丝轮，送丝轮贴合设有供丝材通过的凹槽；由内向外方向凹槽扩张的弧度变大，啮合齿轮对应的送丝轮凹槽形成送丝通道；齿距离最小时送丝通道的形状与最小丝径的丝材适应；齿距离最大时送丝通道与最大丝径丝材形状适应；其变丝喷头包括设有多个不同尺径的喷头；进入喷头外壳内的丝材能够从其对应尺寸的喷头送出。本发明专利技术采用齿轮传动结构保障机构的稳定运行，丝材料盘的原料供给端与喷嘴处丝材送出端相互匹配，使用了简单有效的机构设计实现了多丝径更换的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电弧增材，具体涉及一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置。

技术介绍

1、电弧增材制造技术是一种由焊接技术发展而来的以电弧为载能束，金属丝为填充材料的数字化制造技术。它通过电弧使丝材融化，堆叠成形，在航空航天等领域得到广泛应用。

2、丝材种类不同尺寸也各有差异，市面上常见的四种丝径：0.8mm、1mm、1.2mm和1.6mm。现有设备中更换不同丝径的金属丝材时需要配套更换设备中的喷嘴、丝材导向管、丝材导向轮等多个部件，且往往由于丝材料盘与喷嘴距离较长的缘故，更换以上部件时需要几乎拆卸大半个装备，极大的影响了工作效率。因此需要对现有的装置进行改进。

技术实现思路

1、1.所要解决的技术问题：

2、针对上述技术问题，本专利技术提供一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，采用模块的方式使得在更换不同丝径原材料时的操作难度大大降低，能够保障对应装备的稳定运行；本方案中采用齿轮传动结构保障机构的稳定运行，丝材料盘的原料供给端与喷嘴处丝材送出端相互匹配，使用了简单有效的机构设计实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：包括储料轮、送丝机构以及变丝喷头；待加工的丝材套接于储料轮表面传输至送丝机构中，通过送丝机构中的动力结构将丝材传送至变丝喷头，最后输送出实现增材制造材料给进；

2.根据权利要求1所述的一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：所述送丝模块还设有齿轮外壳，主动轮的外壳与上夹紧机构、下夹紧机构固定相连；从动轮表面的外壳其上下端均设有通孔，通孔分别对应于设置于上夹紧机构、下夹紧机构侧面的螺孔，两者通过夹紧螺钉相连，连接时从动轮表面的外壳能够沿着螺丝延伸方向移动从而实现送丝轮之间形成的送丝通道直径大小的调整；从动轮...

【技术特征摘要】

1.一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：包括储料轮、送丝机构以及变丝喷头；待加工的丝材套接于储料轮表面传输至送丝机构中，通过送丝机构中的动力结构将丝材传送至变丝喷头，最后输送出实现增材制造材料给进；

2.根据权利要求1所述的一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：所述送丝模块还设有齿轮外壳，主动轮的外壳与上夹紧机构、下夹紧机构固定相连；从动轮表面的外壳其上下端均设有通孔，通孔分别对应于设置于上夹紧机构、下夹紧机构侧面的螺孔，两者通过夹紧螺钉相连，连接时从动轮表面的外壳能够沿着螺丝延伸方向移动从而实现送丝轮之间形成的送丝通道直径大小的调整；从动轮表面的外壳与横向框架可移动相连；夹紧螺丝延伸方向与横向框架方向相同；移动时推拉从动轮表面的外壳使其向内向外移动即可实现了齿轮之间距离调节进而实现送丝通道的尺径的调节。

3.根据权利要求2所述的一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：所述送丝机构内固定送丝电机；所述送丝电机的输出轴通过每个齿轮结构的主动轮中心轴带动主动轮旋转；所述送丝机构的外壳为方形，其侧面设置用于调节从动轮位置的窗口。

4.根据权利要求1所述的一种面向电弧增材制造的变丝径快速更换装置，其特征在于：所述变丝喷头具体结构为：变丝喷头的入丝处固定设有固定丝架；丝材通过固定丝架的中间通孔进入喷头外壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立异，张雨辰，徐焕然，沈超逸，徐伟伟，王博翔，贾丙辉，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：