一种煤堆场含煤废水处理系统技术方案

技术编号:46616401 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:12
本发明专利技术涉及煤废水处理技术领域,具体涉及一种煤堆场含煤废水处理系统,该系统包括预处理单元,用于对含煤废水进行预处理;集水池,内侧壁上设有定位柱;漂浮组件,浮动设在集水池的液面上;过滤膜组,用于对经预处理进入集水池内的含煤废水进行膜过滤处理,过滤膜组设在漂浮组件的底部,且其顶部与漂浮组件的底部之间围设有产水区,过滤膜组的四周开设有与定位柱对应的定位孔,使其在漂浮组件的浮力作用下,沿定位柱上下浮动;自吸产水设备,其吸水端与产水区连通,用于在负压的作用下使集水池内的含煤废水进入过滤膜组,并将经过滤膜组膜过滤处理之后的水输出;清水池,用于储存来自自吸产水设备的出水。运用该系统,可实现对煤废水的高效处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤废水处理,具体涉及一种煤堆场含煤废水处理系统


技术介绍

1、含煤废水一般出现在燃煤电厂、煤矿、煤堆场等场所,特别是作为煤炭储存地的煤堆场,产生大量含煤废水,由于原煤颗粒不均、质地疏松,且煤堆场占地面积较大,承接的天然降水较多,导致含煤废水问题突出。含煤废水中悬浮物含量高,水流量大且不稳定。

2、目前含煤废水常规处理工艺主要是通过沉淀去除废水中悬浮物,以减少废水中的固体颗粒和固含量,例如化学絮凝法和电絮凝法。电絮凝技术通过牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂,实现污染物的凝聚和浮除,设备和操作相对复杂,需要较高的投入成本和能耗。化学絮凝是通过添加化学絮凝剂来实现悬浮物和硅的聚集和沉降,常用的化学絮凝剂包括铝盐类和铁盐类等,化学絮凝剂的使用存在对环境二次污染的潜在风险。

3、因此,亟需一种煤堆场含煤废水处理系统,以实现对煤废水的高效处理,并节省成本和降低能耗。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的含煤废水处理工艺存在设备复杂、投入成本高、对环境造成二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述煤堆场含煤废水处理系统包括:

2.根据权利要求1所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述预处理单元包括预处理池和设置在所述预处理池内的自清洗格栅(2),经所述自清洗格栅(2)过滤之后的含煤废水进入所述集水池(1)内。

3.根据权利要求2所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述自清洗格栅(2)的孔径为3-7mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,还包括反清洗子系统,所述反清洗子系统包括:

5.根据权利要求4所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述煤堆场含煤废水处理系统包括:

2.根据权利要求1所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述预处理单元包括预处理池和设置在所述预处理池内的自清洗格栅(2),经所述自清洗格栅(2)过滤之后的含煤废水进入所述集水池(1)内。

3.根据权利要求2所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述自清洗格栅(2)的孔径为3-7mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,还包括反清洗子系统,所述反清洗子系统包括:

5.根据权利要求4所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,所述自吸产水设备(7)的出水管路上设置有真空压力表(11)和流量计(12),用于在所述真空压力表(11)测得的真空压力值低于设定真空压力值和/或所述流量计(12)测得的出水流量值低于设定流量值时,控制所述反清洗子系统对所述过滤膜组(4)进行气洗、液洗或气液混合洗。

6.根据权利要求1所述的煤堆场含煤废水处理系统,其特征在于,还包括煤泥处理子系统,所述煤泥处理子系统包括煤泥泵(13)和脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛玮杨春振刘明忠曹建卫
申请(专利权)人:国能山东能源环境有限公司
类型:发明
国别省市:

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