本技术公开了一种管件成型焊接机，包括：支撑板；支撑顶架，支撑顶架等距设置在支撑板的顶部；顶压结构，顶压结构设置在支撑顶架的内侧，本技术的有益效果是：通过设置了导向侧成型辊、顶压辊，实现了对卷好后准备焊接的管材进行成型导向，通过两个导向侧成型辊和顶压辊对管材通过焊接枪焊接时的稳定性进行提升，保障管材的焊接效果，避免出现管材变形的情况，通过设置了侧成型辊、上成型辊和下成型辊，实现了支撑箱上方的两个侧成型辊对管材进行外侧成型处理，结合上成型辊与下成型辊之间进行成型处理，完成对管材的卷制成型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件成型，具体为一种管件成型焊接机。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在管道系统中扮演着至关重要的角色，它们通过连接、控制、变向、分流、密封和支撑等功能，确保管道系统的正常运行，这些零部件广泛应用于各种工业、建筑和民用领域，如石油、化工、电力、冶金、造船、食品、医药等行业，管件成型焊接机焊接前需要将金属板材卷成筒状，筒状金属件的边缘通常会进行对接，然后通过焊接将其连接在一起，但现有的三辊卷板机在对管件进行成型时，容易出现卷制出的筒体中间大、两头小的情况，容易出现变形的情况给后续的焊接加工和使用带来严重影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管件成型焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三辊卷板机在对管件进行成型时，容易出现卷制出的筒体中间大、两头小的情况，容易出现变形的情况给后续的焊接加工和使用带来严重影响的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件成型焊接机，包括：
>3、支撑板；...
【技术保护点】
1.一种管件成型焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种管件成型焊接机，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固接有固定支架(8)，所述安装机架(14)的顶部与固定支架(8)连接，所述安装机架(14)的内部转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外侧对称固接有顶压辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种管件成型焊接机，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固接有调节箱(9)，所述调节箱(9)的内部转动设置有一号双向丝杆(10)，所述一号双向丝杆(10)的外侧对称螺纹连接有一号移动块(11)，所述一号移动块(11)与调节箱(9)滑动连接，所述一号移动...
【技术特征摘要】
1.一种管件成型焊接机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种管件成型焊接机，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固接有固定支架(8)，所述安装机架(14)的顶部与固定支架(8)连接，所述安装机架(14)的内部转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外侧对称固接有顶压辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种管件成型焊接机，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固接有调节箱(9)，所述调节箱(9)的内部转动设置有一号双向丝杆(10)，所述一号双向丝杆(10)的外侧对称螺纹连接有一号移动块(11)，所述一号移动块(11)与调节箱(9)滑动连接，所述一号移动块(11)的顶部转动设置有导向侧成型辊(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昭维，彭昭富，
申请(专利权)人：中山市弘毅精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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