一种超细纤维复合香味眼镜擦拭布及其制备方法技术

技术编号:46616063 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:12
本发明专利技术提供一种超细纤维复合香味眼镜擦拭布及其制备方法,包括再生超细纤维基材,再生超细纤维基材表面涂布有香味微胶囊;香味微胶囊用于附着擦拭物并释放香味剂;其中,再生超细纤维基材由质量比为1.5~4:1的再生涤纶和锦纶织造而成,再生涤纶和锦纶的单丝纤度为0.1~0.2dtex;香味微胶囊内包覆植物精油,粒径2~5μm,附着密度>500个/mm2;包括以下步骤:将再生涤纶与锦纶复合纺织,织造成双面绒基布;等离子体处理基布;浸渍辅助液;喷涂香味微胶囊悬浮液后固化;热压定型。本发明专利技术的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,镜片留香时间大于4天,30天香味保留率可达89.2%,同时能够保证500次擦拭后零镜面损伤,满足高端光学护理市场的升级需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及眼镜清洁,特别涉及一种超细纤维复合香味眼镜擦拭布及其制备方法


技术介绍

1、眼镜作为矫正视力的重要工具,其清洁保养需求日益精细化。据统计,全球眼镜用户超25亿,年均眼镜布消耗量达120亿片以上。然而,现有眼镜擦拭产品在材料设计、功能整合及环保性方面存在显著缺陷:市售眼镜布约65%采用普通棉纤维或原生涤纶,其单丝纤度多大于1.0dtex,纤维表面粗糙度(ra)达0.8μm。实验室模拟测试表明:以3n压力擦拭镀膜树脂镜片1000次后,棉纤维布导致镜片透光率下降12.7%,镀层出现深度>100nm的划痕;而原生涤纶布因硬度较高(莫氏硬度4.2),更易加速镀层剥离。

2、主流芳香眼镜布采用直接喷涂法负载香精,香精分子直接暴露于纤维表面,使用5次后,逸散率高达90%以上;小分子香精与镜片镀膜发生溶剂化反应,导致部分偏光镜片出现黄变现象。此外,行业调研显示,全球90%眼镜布使用原生涤纶,其原料为石油基pet,每吨产品碳排放达3.8吨co2当量。而废弃眼镜布年产生量超40万吨,自然降解周期超200年,微塑料污染问题突出。当前的眼镜布的芳香物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,包括再生超细纤维基材,所述再生超细纤维基材表面涂布有香味微胶囊;所述香味微胶囊用于附着擦拭物并释放香味剂;

2.根据权利要求1所述的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,所述再生涤纶为回收聚对苯二甲酸乙二醇酯,特性粘度0.60-0.70dL/g,克重130-150g/m2。

3.根据权利要求1所述的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,所述香味微胶囊的壁材为明胶-阿拉伯胶复合物,明胶与阿拉伯胶的质量比为1:1~1.05,芯材为草莓精油或薄荷精油。

4.一种制备方法,其特征在于,适用于如权利要求1-3任...

【技术特征摘要】

1.一种超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,包括再生超细纤维基材,所述再生超细纤维基材表面涂布有香味微胶囊;所述香味微胶囊用于附着擦拭物并释放香味剂;

2.根据权利要求1所述的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,所述再生涤纶为回收聚对苯二甲酸乙二醇酯,特性粘度0.60-0.70dl/g,克重130-150g/m2。

3.根据权利要求1所述的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,其特征在于,所述香味微胶囊的壁材为明胶-阿拉伯胶复合物,明胶与阿拉伯胶的质量比为1:1~1.05,芯材为草莓精油或薄荷精油。

4.一种制备方法,其特征在于,适用于如权利要求1-3任一项所述的超细纤维复合香味眼镜擦拭布,包括以下步骤:

5.根据权利要求4的制备方法,其特征在于,步骤s300中,辅助液,按重量分计,包括以下组分:十二烷基硫酸钠70-85份,聚乙醇辛基苯醚4-6份,甘油0.1-0.3份,水950~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:方伟
申请(专利权)人:无锡恒青雅科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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