一种吸收剂溶解罐及吸收剂溶解方法技术

本发明专利技术公开了一种吸收剂溶解罐及吸收剂溶解方法。所述溶解罐包括吸收剂罐；进料管道；至少两层层叠设置的环形导流板，最下层的环形导流板下沿与一环形底板连接；吸收液供料管口；罐底的循环液管口；供料泵，用于将吸收液输送至烟道内内雾化喷枪的喷嘴，供料泵进料口同吸收液供料管口连接，供料泵出口同烟道内的喷枪内管连通；循环泵，用于将罐底吸收液进料至烟道内雾化喷枪的夹套内；雾化喷枪，包括喷枪及外部夹套，夹套进液口同循环泵出口连通，夹套出液口与所述进料管道连通。本发明专利技术提高了罐内固液及液液间传质传热效率，克服现有吸收剂罐吸收液易冷却结晶和溶解能力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉烟气净化领域，具体涉及一种烟气吸收剂溶解罐及吸收剂溶解方法。

技术介绍

1、电力、冶金和石化等各行业生产过程中产生的烟气，大多含有so2、so3、co2、hcl等不同污染物质，在排放之前，需要净化脱除，常用吸收剂包括钠基、钾基、镁基或钙基等碱性物质。因生产需要，保证净化要求和尽可能长的吸收液使用周期，通常是将吸收剂以软化水配制成较高浓度溶液储存于吸收液储罐中。因吸收剂溶解度随环境温度变化较大，溶液储存过程中，常有结晶体析出。而现场配制吸收液时，又会因为吸收剂溶解度问题难以配制成高浓度溶液，需对溶解罐进行伴热保温，但因吸收液热容量较大，伴热保温效果欠佳，往往起到事倍功半的效果。

2、专利cn201610018335.5没有任何加热或搅拌设施，只能配制较低浓度溶液。专利cn201821689037.x将溶解罐设计成夹套保温形式，并单纯的依靠循环泵加强吸收液循环流动和搅拌机搅拌方式，溶解固体化学品。该方法有助于化学品溶解，但易在罐内留存死角，对化学品溶解的推动作用有限。

3、专利cn201610254686.6和cn20本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸收剂溶解罐，其特征在于，包括：

2.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，吸收液在吸收剂罐进料管道出口喷出时的压力比进料管道出口所在静压力高出5～50kPa。

3.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述吸收剂溶解罐的罐顶设置放空口，所述放空口设置布袋过滤。

4.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述罐体的封头为锥形、椭圆形或圆形封头。

5.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述吸收剂溶解罐的外部、上部和底部设置保温层。

6.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述环...

【技术特征摘要】

1.一种吸收剂溶解罐，其特征在于，包括：

2.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，吸收液在吸收剂罐进料管道出口喷出时的压力比进料管道出口所在静压力高出5～50kpa。

3.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述吸收剂溶解罐的罐顶设置放空口，所述放空口设置布袋过滤。

4.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述罐体的封头为锥形、椭圆形或圆形封头。

5.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述吸收剂溶解罐的外部、上部和底部设置保温层。

6.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述环形导流板为倒置圆台形或棱台形。

7.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述进料管道与环形导流板同轴心设置。

8.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，所述进料管道由吸收剂罐顶部一直延伸至吸收剂罐内，且距罐底一定距离；所述环形底板距离管道出口一定距离。

9.按照权利要求1所述的吸收剂溶解罐，其特征在于，最下层环形导流板与底板延长线夹角α较吸收剂粉剂的安息...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，王明星，高峰，李欣，李睿，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：