【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种激光图案转印、冷烫一体设备。
技术介绍
1、现有技术的单张承印物激光图案压印转移的生产工艺是：在单张承印物的表面全张或局部地印刷上紫外线光固化光油（即uv光油），然后，将激光膜的激光图案面与单张承印物的紫外线光固化光油面压合，通过紫外线光固化光油压合在一起的激光膜和单张承印物，再经过紫外光固化，最后，将激光膜与单张承印物剥离，这样，激光膜上的激光图案便压印转移到单张承印物上，从而生产出单张激光图案产品。
2、现有技术的现有单张承印物烫金图案冷烫转印的生产工艺是：在单张承印物的表面全张或局部地印刷上紫外线光固化粘胶剂（即uv粘胶剂），然后，将烫金膜（即真空锁铝冷烫膜或电化金属膜） 的锁铝面与单张承印物的紫外线光固化粘胶剂面压合，通过紫外线光固化粘胶剂压合在一起的烫金膜和单张承印物，再经过紫外光固化，最后，将烫金膜与单张承印物剥离，这样，烫金膜上的锁铝层便冷烫转印到单张承印物上，从而生产出单张烫金产品。
3、现有技术的单张拟态光固（拟光亮面，皱纹面，雪花面等）的生产工艺是：在承...
【技术保护点】
1.一种激光图案转印、冷烫一体设备，包括设备本体，设备本体上设置有膜料放卷装置（1）和膜料收卷装置（2），膜料放卷装置（1）和膜料收卷装置（2）之间的膜料通过前上压辊（43）、后上压辊（45），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷烫一体设备，其特征在于：设备本体上还设有前下压辊（91）的前侧、后下压辊（95）的后侧各设置有用于将膜沿输送方向输送的送料装置（6），送料装置（6）包括输送带（61），输送带（61）上设置有吸附孔，吸附孔连接有负压源；前上压辊（43）连接有驱动其上下运动的动力源一（41），后上压辊（45）连接有驱动其上下运动...
【技术特征摘要】
1.一种激光图案转印、冷烫一体设备，包括设备本体，设备本体上设置有膜料放卷装置（1）和膜料收卷装置（2），膜料放卷装置（1）和膜料收卷装置（2）之间的膜料通过前上压辊（43）、后上压辊（45），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷烫一体设备，其特征在于：设备本体上还设有前下压辊（91）的前侧、后下压辊（95）的后侧各设置有用于将膜沿输送方向输送的送料装置（6），送料装置（6）包括输送带（61），输送带（61）上设置有吸附孔，吸附孔连接有负压源；前上压辊（43）连接有驱动其上下运动的动力源一（41），后上压辊（45）连接有驱动其上下运动的动力源二（44）；模式转换辊（96）连接有驱动其上下运动的动力源三（97）。
3.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷烫一体设备，其特征在于：设备本体还具有光固模式，设备本体上还设置有多组固化装置（5），每组固化装置（5）都包括固化灯，其中至少包括一组正对着中间传送带（93）上方的固化装置（5），设备本体前后两侧的送料装置（6）上方都设置有固化装置（5），设备本体上还设置有加热机构（15），加热机构（15）位于前上压辊（43）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷烫一体设备，其特征在于：设备为激光图案转印模式时，模式转换辊（96）处于第一状态，前上压辊（43）、后上压辊（45）向下移动，带动激光膜压在包覆中间传送带（93）的前下压辊（91）和后下压辊（95）之上；设备为烫金模式时，模式转换辊（96）处于第二状态，前上压辊（43）向下移动到预烫金位置，加热机构（15）下降至对应前上压辊（43）的位置，后上压辊（45）向上移动到最高位置；设备为光固拟态模式时，前上压辊（43）、后上压辊（45），向上移动到最高位置。
5.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷烫一体设备，其特征在于：前下压辊（91）和后下压辊（95）的下方各设置有供中间传送带（93）绕过的导带辊（94），中间传送带（93）套设在前下压辊（91）、后下压辊（95）以及至少两个导带辊（94）之间形成回路，模式转换辊（96）处于第二状态时，模式转换辊（96）将中间传送带（93）在前后两侧导带辊（94）之间的部分下顶凸出。
6.根据权利要求1所述的一种激光图案转印、冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁豪，李乾坤，洪成勇，
申请(专利权)人：浙江劲豹机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。