【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矽钢片的，尤其是一种92外转风机矽钢片及其生产模具。
技术介绍
1、矽钢片外转风机矽钢片（外转子矽钢片）是用于外转子电机铁芯的关键材料，通常由含硅量0.5%-4.5%的硅铁软磁合金制成，现有技术中外转风机矽钢片具体结构为一块圆形的矽钢片，其边缘设有16个以矽钢片圆心为基点环形阵列的开设在矽钢片上的绕线槽，矽钢片圆心处开设有便于矽钢片安装在绕线机上的安装口，现有技术中通过将多块矽钢片叠加在绕线机上，然后通过绕线机拉动导线通过绕线槽将导线按顺序缠绕在矽钢片上即可使得外转矽钢片形成外转子电机铁芯。
2、但由于矽钢片上开设有16槽，导致每个槽所占用的空间不大，导致每个槽所穿过的磁通量接触面积较小，导致16槽矽钢片需叠加更多的片数才能满足电机使用的需求，为此本申请提出一种92外转风机矽钢片及其生产模具。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本申请的目的是，提供一种92外转风机矽钢片及其生产模具，用于降低矽钢片叠加的片数的同时使得矽钢片能够满足电机使用的磁通量需求。
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【技术保护点】
1.一种92外转风机矽钢片，其特征在于，包括矽钢片本体，所述矽钢片本体为圆形，所述矽钢片本体圆心处开设有便于矽钢片本体安装在绕线机上的安装口，所述矽钢片本体边缘设有12个以矽钢片本体圆心为基点环形阵列的开设在矽钢片本体上的绕线槽。
2.根据权利要求1所述一种92外转风机矽钢片，其特征在于，所述绕线槽的端部为圆弧状。
3.应用于权利要求1-2中任意一项所述一种92外转风机矽钢片的一种92外转风机矽钢片生产模具，包括下模板以及上模板，所述下模板表面沿下模板长度方向分别开设有安装口铸造腔、绕线槽铸造腔以及出品铸造腔，所述上模板表面沿上模板长度方向分别...
【技术特征摘要】
1.一种92外转风机矽钢片，其特征在于，包括矽钢片本体，所述矽钢片本体为圆形，所述矽钢片本体圆心处开设有便于矽钢片本体安装在绕线机上的安装口，所述矽钢片本体边缘设有12个以矽钢片本体圆心为基点环形阵列的开设在矽钢片本体上的绕线槽。
2.根据权利要求1所述一种92外转风机矽钢片，其特征在于，所述绕线槽的端部为圆弧状。
3.应用于权利要求1-2中任意一项所述一种92外转风机矽钢片的一种92外转风机矽钢片生产模具，包括下模板以及上模板，所述下模板表面沿下模板长度方向分别开设有安装口铸造腔、绕线槽铸造腔以及出品铸造腔，所述上模板表面沿上模板长度方向分别固定设有与安装口铸造腔、绕线槽铸造腔以及出品铸造腔相配合的安装口凸模板、绕线槽凸模板以及出品凸模板，其特征在于，所述绕线槽凸模板表面设有两组用于冲压外转矽钢片使其形成绕线槽的冲压组件。
4.根据权利要求3所述一种92外转风机矽钢片生产模具，其特征在于，两组所述冲压组件包括12槽冲压部以及16槽冲压部，所述12槽冲压部由12个端部为圆弧状的冲压柱组成，所述12槽冲压部分为两组12槽冲压组，两组所述12槽冲压组分别设置在绕线槽凸模板的两侧，每组所述12槽冲压组包括6个呈半圆状排列的冲压柱，且其弧拱面朝向绕线槽凸模板外设置，所述16槽冲压部位于两组12槽冲压组之间，所述16槽冲压部由16个端部为圆弧状的冲压柱组成，所述16槽冲压部分为两组16槽冲压组，每组所述16槽冲压组包括8个呈半圆状排列的冲压柱，两组所述16槽冲压组的弧拱面相对设置，所述绕线槽铸造腔内部开设有两组分别对应12槽冲压部以及16槽冲压部的漏料孔，所述12槽冲压部的冲压柱端部面积大于16槽冲压部的冲压柱端部面积，所述绕线槽凸模板内部设有用于控制12槽冲压部以及16槽冲压部伸缩的控制结构。
5.根据权利要求4所述一种92外转风机矽钢片生产模具，其特征在于，所述控制结构包括多个开设在绕线槽凸模板内部的伸缩槽、开设在绕线槽凸模板表面与伸缩槽垂直且用于收纳冲压柱的收纳槽、开设在伸缩槽靠近收纳槽一面且贯通伸缩槽的伸缩孔、通过伸缩孔插入伸缩槽内的连接杆、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，尹程明，魏旭，朱俊霖，
申请(专利权)人：深圳市欣旭塑胶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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