一种滚动轴承多传感器检测平台制造技术

技术编号:46613442 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本技术涉及轴承检测技术领域,尤其涉及一种滚动轴承多传感器检测平台,包括有安装块、合页、锁紧螺栓和压板等,安装块呈半圆状设置,两块安装块通过合页组成一个呈圆环状的安装环,两块安装块通过锁紧螺栓和锁紧螺母配合锁紧以保持安装环状态,在检测时,安装环套设在轴承座上,待检测的主轴则通过滚动轴承安装于轴承座内,安装块上均匀间隔开设有八个安装槽,其中四个均匀间隔的安装槽内固定安装有压板。本技术通过两块半圆状安装块组合成圆环状安装环的结构,并利用其上均匀间隔设置的安装槽和压板,确保了振动传感器及升降架在轴承座圆周方向上的精确定位与等间距分布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承检测,尤其涉及一种滚动轴承多传感器检测平台


技术介绍

1、滚动轴承作为机械设备中传递运动和承受载荷的关键部件,其运行状态直接影响整机的可靠性与寿命。目前,对滚动轴承进行状态监测与故障诊断,尤其是在其安装部位(轴承座)进行振动信号采集,是评估其健康状况的普遍且有效手段。

2、然而,现有技术中,对轴承座的振动检测通常采用将多个独立的振动检测器通过磁吸的方式,呈分点式吸附在轴承座的外表面。这种方式存在显著不足:首先,检测点的选取和传感器的放置主要依赖操作人员的经验,位置分布往往不均匀且难以精确控制,导致采集到的振动信号无法全面、均衡地反映轴承座圆周方向上的真实状态,严重影响检测结果的精准性和可比性;其次,每个传感器都需要单独定位和吸附,安装过程繁琐耗时;检测完成后,又需逐一拆卸回收,操作效率低下,尤其在空间受限或需要频繁检测的场合更为不便。

3、因此,亟需一种滚动轴承多传感器检测平台,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
提到的缺点,本技术提供一种滚动轴承多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚动轴承多传感器检测平台,其特征在于,包括有安装块(4)、合页(5)、锁紧螺栓(6)、压板(7)、升降架(8)和振动传感器(9),安装块(4)呈半圆状设置,两块安装块(4)通过合页(5)组成一个呈圆环状的安装环,两块安装块(4)通过锁紧螺栓(6)和锁紧螺母(601)配合锁紧以保持安装环状态,检测时,安装环套设在轴承座(1)上,待检测的主轴(3)则通过滚动轴承(2)安装于轴承座(1)内,安装块(4)上均匀间隔开设有多个安装槽(401),其中多个均匀间隔的安装槽(401)内固定安装有压板(7),安装有压板(7)的安装槽(401)内均滑动连接有升降架(8),每个升降架(8)上均固定安装...

【技术特征摘要】

1.一种滚动轴承多传感器检测平台,其特征在于,包括有安装块(4)、合页(5)、锁紧螺栓(6)、压板(7)、升降架(8)和振动传感器(9),安装块(4)呈半圆状设置,两块安装块(4)通过合页(5)组成一个呈圆环状的安装环,两块安装块(4)通过锁紧螺栓(6)和锁紧螺母(601)配合锁紧以保持安装环状态,检测时,安装环套设在轴承座(1)上,待检测的主轴(3)则通过滚动轴承(2)安装于轴承座(1)内,安装块(4)上均匀间隔开设有多个安装槽(401),其中多个均匀间隔的安装槽(401)内固定安装有压板(7),安装有压板(7)的安装槽(401)内均滑动连接有升降架(8),每个升降架(8)上均固定安装有振动传感器(9),振动传感器(9)的检测端朝轴承座(1)方向设置,且升降架(8)下移时,振动传感器(9)的检测端与轴承座(1)的表面贴紧,以用于对轴承座(1)上的滚动轴承(2)进行振动检测。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承多传感器检测平台,其特征在于,还包括有连接板(10)、导杆(11)、升降板(12)、铰接杆(13)、清洁板(14)、刮块(1401)和连接弹簧(15),每个振动传感器(9)的下部均固定安装有连接板(10),连接板(10)上滑动连接有两个导杆(11),两个导杆(11)底部之间固定连接有升降板(12),升降板(12)与连接板(10)之间连接有两个连接弹簧(15),两个连接弹簧(15)均套设在对应的导杆(11)上,升降板(12)内部滑动连接有清洁板(14),清洁板(14)的两侧与连接板(10)对应的两侧之间均铰接连接有铰接杆(13),清洁板(14)底部靠近安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浦舟李健林通潘昌桂王建兴
申请(专利权)人:江西应用技术职业学院
类型:新型
国别省市:

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