穿地结构引射泵外部端头及其安装结构制造技术

本技术公开了一种穿地结构引射泵外部端头及其安装结构，其中端头包括顶盖、压紧结构、法兰、底座和垫板；垫板沿垂直于垫板平面的方向形成底座安置通孔；底座嵌设于底座安置通孔内；底座的轴心位置贯通形成泵芯安装通道，泵芯安装通道的下部向外扩展形成泵壳连接槽口，所述底座的顶面环绕所述泵芯安装通道下凹形成一法兰安装凹面；法兰下部安装于法兰安装凹面内；顶盖与底座可拆卸连接；压紧结构压设于顶盖与泵芯之间。本技术的一种穿地结构引射泵外部端头及其安装结构，解决了所设计穿地结构引射泵的正确安装以及其在后处理放射性料液输送工艺过程中发生喷嘴磨损和喉管堵塞的维修问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乏燃料后处理放射性物料转移，尤其涉及一种穿地结构引射泵外部端头及其安装结构。

技术介绍

1、引射泵是一类在后处理厂普遍使用的放射性料液转移输送设备，适用于对稀释和流量没有严格要求的水溶液，并能够输送含有一定固体颗粒的介质。作为一种与放射性料液接触部分没有机械运动部件的静态动力传输装置，引射泵通过牺牲能量效率和操作弹性来保证操作安全，能够长期稳定运行而无需维修是它得以广泛应用的关键和根本原因。

2、国内后处理设施的长期运行经验表明，在实际工作过程中受工作机理和结构形态的局限，某典型引射泵存在几个问题：一是泵吸入口的压力低于引射料液的饱和蒸汽压，产生汽蚀破坏喷嘴以致不能输送；二是长期高温高压高速工作介质摩擦及高酸环境下喷嘴磨损，导致泵的性能下降或丧失；三是料液析晶或固体颗粒含量高时易造成喉管及其它管口结晶和堵塞等。这些情况的发生会迫使工艺运行中断，通常需要人工直接干预处置，效果往往十分有限。不仅严重影响工艺系统的连续稳定安全运行，还贡献了很大的人员剂量，很不利于工厂开工率和设备可靠性的保持。

3、图1为现有的一典型引射泵的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，包括顶盖、压紧结构、法兰、底座和垫板；所述垫板沿垂直于所述垫板平面的方向形成一底座安置通孔；所述底座嵌设于所述底座安置通孔内，所述底座的顶面与所述垫板的顶面平齐；所述底座的轴心位置贯通形成一泵芯安装通道，所述泵芯安装通道的下部向外扩展形成一泵壳连接槽口，所述底座的顶面环绕所述泵芯安装通道下凹形成一法兰安装凹面；所述法兰下部安装于所述法兰安装凹面内；所述顶盖与所述底座可拆卸连接；所述法兰套设焊接于泵芯尾端，所述泵芯穿设于所述泵芯安装通道，所述压紧结构压设于所述顶盖与所述泵芯之间。

2.根据权利要求1所述的穿地结构引射泵外部端头，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，包括顶盖、压紧结构、法兰、底座和垫板；所述垫板沿垂直于所述垫板平面的方向形成一底座安置通孔；所述底座嵌设于所述底座安置通孔内，所述底座的顶面与所述垫板的顶面平齐；所述底座的轴心位置贯通形成一泵芯安装通道，所述泵芯安装通道的下部向外扩展形成一泵壳连接槽口，所述底座的顶面环绕所述泵芯安装通道下凹形成一法兰安装凹面；所述法兰下部安装于所述法兰安装凹面内；所述顶盖与所述底座可拆卸连接；所述法兰套设焊接于泵芯尾端，所述泵芯穿设于所述泵芯安装通道，所述压紧结构压设于所述顶盖与所述泵芯之间。

2.根据权利要求1所述的穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，所述泵芯包括一泵芯基体和带喷嘴的若干工艺管口，所述泵芯基体的末端收缩形成泵芯凸尾；所述顶盖的顶部开设有一顶盖中心孔，所述顶盖中心孔的内径与所述泵芯凸尾的外径配合。

3.根据权利要求1所述的穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，所述顶盖的底部向外延伸形成一顶盖盘台，所述顶盖盘台形成多个t型螺纹通孔；所述底座的顶面边缘形成与所述t型螺纹通孔对应的多个螺纹孔；所述顶盖与所述底座通过穿设于所述t型螺纹通孔和所述螺纹孔内的多个内六角螺栓螺接固定。

4.根据权利要求2所述的穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，所述压紧结构包括一金属膨胀波纹管和一环形弹簧；所述环形弹簧设置于所述金属膨胀波纹管内，所述环形弹簧的两端连接所述金属膨胀波纹管的两端；所述环形弹簧套设于所述泵芯凸尾外侧并压设于所述顶盖与所述泵芯基体之间。

5.根据权利要求3所述的穿地结构引射泵外部端头，其特征在于，所述法兰包括一法兰盘和形成于所述法兰盘顶面的一薄壁凸缘；所述法兰盘和所述薄壁凸缘同轴贯通形成泵芯连接孔，所述泵芯焊接于所述泵芯连接孔内；所述法兰盘设置于所述法兰安装凹面内且所述法兰盘的顶面与所述底座的顶面平齐；所述薄壁凸缘顶面与所述泵芯凸尾台面平齐；所述顶盖内壁与所述薄壁凸缘外壁紧密贴合，所述顶盖盘台的底面与所述法兰盘的顶面及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，孙春风，李仕民，张建伟，钱立波，苏睿，冯至威，
申请(专利权)人：中核龙安有限公司，
类型：新型
国别省市：