一种铝地板四面铣边精铣脚组合机及加工方法技术

技术编号:46613159 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本发明专利技术公开了一种铝地板四面铣边精铣脚组合机及加工方法,方法步骤是:通过第一机械手结构将待加工铝地板移送至工作平台,并由铝地板固定装置固定;利用对称设置的宽度传感器检测铝地板的实际宽度数据,同时通过厚度传感器检测其实际厚度数据;根据宽度数据同步调整四面铣边结构刀轴的水平位置,四动力同步铣切完成。根据厚度数据同步调整四组精铣脚结构刀轴的高度;控制四组铣边结构同时铣削铝地板的四侧边,同时控制四组精铣脚结构加工铝地板四角的锁扣槽;加工完成后,通过第二机械手结构移出成品铝地板。本发明专利技术实现四面铣边与精铣脚工序的高效集成,一次装夹完成,加工精度高,结构紧凑,调整灵活,自动化程度高且成本相对可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝地板加工机械的,尤其是一种铝地板四面铣边精铣脚组合机及加工方法


技术介绍

1、铝地板在生产过程中,其四边边缘通常需要进行多道精密加工工序,主要包括:四面铣边工序,对板材的四组侧边进行铣削,以达到精确的宽度、长度尺寸和平整光滑的表面;精铣脚工序:在板材相对的两条长边上,精密铣削出用于相互拼接的榫头和榫槽,这是保证铝地板铺装后连接紧密、平整、不易松动的关键结构。目前,在铝地板制造行业,完成上述四面铣边工序和精铣脚工序的方法主要有以下两种:

2、分体单机分步加工模式:通常需要至少两台独立的设备:一台双端铣或两台单端铣用于铣削板材的两个端头,另一台双头铣用于铣削板材的两个长边并同时开出榫头和榫槽。主要缺点是:板材需要在多台设备间多次转运、定位和装夹,生产节拍长,整体加工效率不高,多次装夹定位不可避免会产生定位误差,导致板材四组边的加工基准难以高度统一,影响最终产品的尺寸精度和拼接效果,多台独立设备需要更大的厂房空间,需要更多的操作人员监控不同设备或进行物料转运,流程衔接困难,难以实现连续自动化生产。

3、大型连续流水线模式本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,所述铣边刀具铣削与精铣脚刀具加工为同步进行,且通过空间分层控制:铣边刀具在铝地板(40)侧边水平径向运动,精铣脚刀具在铝地板(40)顶面垂直运动,二者运动轨迹无干涉。

3.如权利要求1所述的一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,在加工步骤进行时,第二机械手结构(300)预先定位至工作平台(43)外的安全待机区;当加工完成信号触发后,第二机械手结构(300)移动至工作平台(43)上方,并在抓取成品铝地板(40)时执行垂直方向的...

【技术特征摘要】

1.一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,所述铣边刀具铣削与精铣脚刀具加工为同步进行,且通过空间分层控制:铣边刀具在铝地板(40)侧边水平径向运动,精铣脚刀具在铝地板(40)顶面垂直运动,二者运动轨迹无干涉。

3.如权利要求1所述的一种铝地板四面铣边精铣脚加工方法,其特征在于,在加工步骤进行时,第二机械手结构(300)预先定位至工作平台(43)外的安全待机区;当加工完成信号触发后,第二机械手结构(300)移动至工作平台(43)上方,并在抓取成品铝地板(40)时执行垂直方向的升降运动以动态避让精铣脚刀具。

4.一种实现如权利要求1所述的铝地板四面铣边精铣脚加工方法的组合机,包括龙门支架(100),所述龙门支架(100)的横梁上平行设置有横向导轨,该横向导轨的一端滑动设置有第一机械手结构(200),另一端滑动设置有第二机械手结构(300),龙门支架(100)的下方安装有加工设备(400),其特征在于:

5.如权利要求1所述的组合机,其特征在于:所述加工设备(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇张木玉
申请(专利权)人:埃施朗智能机器人常州有限公司
类型:发明
国别省市:

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