一种雷管可插拔式高压雷管座及其安装方法技术

技术编号:46612892 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本发明专利技术公开了一种雷管可插拔式高压雷管座及其安装方法,所述雷管座包括壳体、耐压绝缘基座、护管、插孔和高压导线,所述壳体用于安装雷管,所述耐压绝缘基座安装在壳体的空腔中,所述护管套接插孔,护管与耐压绝缘基座连接,所述插孔与高压导线连接。本发明专利技术采用插孔与雷管插针对插互联的方式对雷管与高压控制单元进行电气互联,实现雷管插拔式安装功能。本申请可插拔式安装仅需插入雷管再拧紧螺钉即可,操作快速便捷,经评估安装效率可提高85%以上。本申请的插拔式安装为无损性安装可有效避免该缺陷,有效提高雷管座的可靠性和批量生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于起爆装置,尤其涉及一种雷管可插拔式高压雷管座及其安装方法


技术介绍

1、起爆控制系统一般采用的直列式传爆序列,需高电压、大电流的高能电脉冲起爆的冲击片雷管作为起爆元件。在大部分传统直列式起爆控制系统设计中,冲击片雷管的安装通常是先通过在产品本体结构上设计安装空腔、使用专用胶料灌封形成安装型腔及加工固定板等方式将雷管安装固定,再使用高压导线焊接雷管引脚连接至高压控制单元,如图9所示;或者在高压控制单元电路板上开设与雷管引脚匹配的焊孔或焊盘,直接将雷管引脚焊接至高压控制单元,如图10所示,这两种常用的典型雷管安装方式最后均需灌胶或者设计压环固定雷管,防止在冲击、振动等环境下雷管发生移位拉大传爆间隙,影响传爆性能。

2、传统的雷管安装方式中,雷管和高压控制单元之间的互联通常需要使用电烙铁对雷管引脚与高压导线进行焊接,再使用绝缘灌封胶或者压环固定。根据带火工品产品的安全性要求,起爆控制系统仅在装入火工品前可进行全功能加电测试,装入后为确保安全仅可进行保险状态检查与绝缘电阻测试。采用此类雷管安装方式的起爆控制系统要进行单元功能性能测试与试本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:包括壳体(1)、耐压绝缘基座(2)、护管(3)、插孔(4)和高压导线(5),所述壳体(1)用于安装雷管(6),所述耐压绝缘基座(2)安装在壳体(1)的空腔(11)中,所述护管(3)套接插孔(4),护管(3)与耐压绝缘基座(2)连接,所述插孔(4)与高压导线(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:所述壳体(1)的插孔端设有第一法兰(7),所述第一法兰(7)与雷管(6)连接,第一法兰(7)上设置第一沉孔(71)和螺孔(72)。

3.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:包括壳体(1)、耐压绝缘基座(2)、护管(3)、插孔(4)和高压导线(5),所述壳体(1)用于安装雷管(6),所述耐压绝缘基座(2)安装在壳体(1)的空腔(11)中,所述护管(3)套接插孔(4),护管(3)与耐压绝缘基座(2)连接,所述插孔(4)与高压导线(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:所述壳体(1)的插孔端设有第一法兰(7),所述第一法兰(7)与雷管(6)连接,第一法兰(7)上设置第一沉孔(71)和螺孔(72)。

3.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:所述空腔(11)内设置支撑台阶(12),空腔(11)侧壁设置限位槽(13),空腔(11)内壁设置凹型槽(14)。

4.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:所述耐压绝缘基座(2)上设置第二沉孔(21),护管(3)通过第二沉孔(21)伸入耐压绝缘基座(2)连接,耐压绝缘基座(2)侧壁设置凸台(22)。

5.如权利要求1所述的一种雷管可插拔式高压雷管座,其特征在于:所述护管(3)呈中空圆柱状设置,护管(3)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小波王建刚王先涛
申请(专利权)人:贵州航天电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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