【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜线涂漆，具体地说，本专利技术涉及一种涂漆装置。
技术介绍
1、当前铜线生产中，需要对铜线进行涂漆；当前涂漆装置的传送辊，无法灵活调节竖直高度，传送辊上铜线无法保证水平运动对导致涂漆不均匀，导致良率下降；当前涂漆装置的涂漆组件位置固定，无法根据待涂漆的铜线数量和位置进行灵活调整。
2、申请人经过检索发现，申请号为201420812418.8的中国专利文献于2015年6月3日公开了一种漆包铜线涂漆装置，包括：底板、第一涂漆槽、第二涂漆槽、第三涂漆槽、第一涂漆槽隔套孔、第二涂漆槽隔套孔、第三涂漆槽隔套孔、风扇；所述的底板上分别设置有第一涂漆槽、第二涂漆槽和第三涂漆槽，底板侧面设置有两个风扇；所述的风扇用于加快涂漆的漆包铜线风干速度；所述的第一涂漆槽上设置有第一涂漆槽隔套孔，第一涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；所述的第二涂漆槽上设置有第二涂漆槽隔套孔，第二涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；所述的第三涂漆槽上设置有第三涂漆槽隔套孔，第三涂漆槽用于对漆包铜线涂漆；该装置也无法解决上述技术问题。
3、所以为了改善或解决上述至...
【技术保护点】
1.一种涂漆装置，其特征在于：包括安装台(1)；所述安装台(1)上设有安装支架(2)；所述安装支架(2)上设有第一调节块(3)；所述第一调节块(3)连接有传送辊(301)；所述安装支架(2)上设有第二调节块(4)；所述第二调节块(4)与所述安装台(1)连接；所述安装台(1)一侧设有毛毡涂漆模块(5)；所述毛毡涂漆模块(5)包括多个毛毡安装槽(501)；所述毛毡安装槽(501)中可拆卸连接有毛毡涂漆组件；
2.按照权利要求1所述的一种涂漆装置，其特征在于：所述安装支架(2)包括底板(201)；所述底板(201)的两端设有侧板(202)；所述侧板(202)上设...
【技术特征摘要】
1.一种涂漆装置，其特征在于：包括安装台(1)；所述安装台(1)上设有安装支架(2)；所述安装支架(2)上设有第一调节块(3)；所述第一调节块(3)连接有传送辊(301)；所述安装支架(2)上设有第二调节块(4)；所述第二调节块(4)与所述安装台(1)连接；所述安装台(1)一侧设有毛毡涂漆模块(5)；所述毛毡涂漆模块(5)包括多个毛毡安装槽(501)；所述毛毡安装槽(501)中可拆卸连接有毛毡涂漆组件；
2.按照权利要求1所述的一种涂漆装置，其特征在于：所述安装支架(2)包括底板(201)；所述底板(201)的两端设有侧板(202)；所述侧板(202)上设有调节槽(203)；所述调节槽(203)中设有第一螺纹孔(204)；所述第一调节块(3)设在所述调节槽(203)中；所述第一调节块(3)上设有第二螺纹孔(302)；所述第二螺纹孔(302)中连接有第一调节螺栓(303)；所述第一调节螺栓(303)与所述第一螺纹孔(204)连接；所述第一调节块(3)上设有转轴安装孔(304)；所述传送辊(301)端部设有转轴(305)；所述转轴(305)连接在所述转轴安装孔(304)中。
3.按照权利要求2所述的一种涂漆装置，其特征在于：所述第二调节块(4)设在所述底板(201)两端；所述第二调节块(4)上设有第三螺纹孔(401)；所述第三螺纹孔(401)中连接有第二调节螺栓(402)；所述安装台(1)顶面上设有多个第四螺纹孔(101)；所述第二调节螺栓(402)连接在所述第四螺纹孔(101)中。
4.按照权利要求2-3任一项所述的一种涂漆装置，其特征在于：所述毛毡涂漆模块(5)包括毛毡涂漆安装台(502)；所述毛毡涂漆安装台(502)设在所述安装台(1)和所述喷漆涂漆模块(6)之间；多个所述毛毡安装槽(501)在所述毛毡涂漆安装台(502)上均匀分布。
5.按照权利要求4所述的一种涂漆装置，其特征在于：所述毛毡涂漆组件包括安装底板(503)；所述安装底板(503)连接在所述毛毡安装槽(501)中；所述安装底板(503)上设有模具安装槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：马双利，齐永久，周大春，刘德进，王小波，田旭，吴佳桥，汪成宇，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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