带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置制造方法及图纸

技术编号:46612552 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本发明专利技术公开了带静电吸附的电路板破碎料非金属‑金属高效分离装置,涉及回收设备技术领域。本发明专利技术包括处理壳,所述处理壳顶部连通有进料壳,所述进料壳一侧设置有输送壳;所述处理壳内部设置有静电吸附机构,静电吸附机构包括活动连接于处理壳内部的吸附辊,设置于吸附辊一侧的高压电极板。本发明专利技术通过进料壳内的调节机构与分散调节协同作用,有效解决了物料结块和排放不均的难题,旋转柱通过调节槽开合控制进料量,避免过量投料导致吸附辊超负荷,分散板通过往复运动配合破碎杆打散结块物料,确保颗粒均匀进入电场区,输送壳与导向壳构成的闭环可实现未完全分离物料的二次分选,进一步提升金属回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于回收设备,特别是涉及带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置


技术介绍

1、电路板回收是一项重要的环保与资源再利用工程,电路板含金、银、铜等贵金属及大量可回收材料,随意丢弃会造成资源浪费与环境污染。回收时,先拆解分离出电容、电阻等元器件,再通过破碎、粉碎等物理方法将电路板制成金属与非金属混合物,之后借助化学方法提取贵金属。回收后的金属可重新用于电子制造等行业,非金属材料也能加工成再生材料。这不仅能减少对原生矿产资源的开采,降低能源消耗,还能减少电子垃圾对土壤、水源的污染,推动可持续发展。

2、公开号为cn215390002u的一篇中国专利申请(或专利)公开了废旧电路板破碎料静电分选单元,通过设置的定量辊能够定量对原料进行上料,可有效的避免上料不均匀,导致对物料分选的不够彻底;通过设置的定量槽,使得原料能够流入至其内,且通过设置定量电机的转动速度,能够调节原料的上料流量,方便使用,避免原料投放过多而影响分选效果,解决了目前静电分选单元在使用时,不具备定量上料结构,导致上料不均匀,对物料分选的不够彻底,容易影响分选效果的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,包括处理壳(1),其特征在于:所述处理壳(1)顶部连通有进料壳(2),所述进料壳(2)一侧设置有输送壳(3);

2.根据权利要求1所述的带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,其特征在于:所述静电吸附机构还包括活动连接于处理壳(1)内部的清洁刷辊(12),安装于处理壳(1)一侧的驱动电机(13),安装于吸附辊(4)内部的旋转轴(14),安装于旋转轴(14)表面的第一齿轮(15),啮合于第一齿轮(15)一侧的第二齿轮(16),安装于清洁刷辊(12)表面的第三齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的带静电...

【技术特征摘要】

1.带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,包括处理壳(1),其特征在于:所述处理壳(1)顶部连通有进料壳(2),所述进料壳(2)一侧设置有输送壳(3);

2.根据权利要求1所述的带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,其特征在于:所述静电吸附机构还包括活动连接于处理壳(1)内部的清洁刷辊(12),安装于处理壳(1)一侧的驱动电机(13),安装于吸附辊(4)内部的旋转轴(14),安装于旋转轴(14)表面的第一齿轮(15),啮合于第一齿轮(15)一侧的第二齿轮(16),安装于清洁刷辊(12)表面的第三齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,其特征在于:所述旋转轴(14)一端与驱动电机(13)输出端固定连接,所述第二齿轮(16)一侧与第三齿轮(17)相啮合,所述第二齿轮(16)轴心处活动连接有转杆(18),所述转杆(18)一端与处理壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,其特征在于:所述调节机构还包括开设于分选壳(6)一侧的安装孔(19),安装于旋转柱(7)一侧的固定板(20),所述固定板(20)一侧贯穿设置有固定螺杆(21)。

5.根据权利要求1所述的带静电吸附的电路板破碎料非金属-金属高效分离装置,其特征在于:所述进料壳(2)一侧设置有驱动调节,驱动调节包括固定连接于分选壳(6)一侧的传动轴(22),安装于传动轴(22)表面的第一皮带盘(23),安装于旋转轴(14)表面的第二皮带盘(24),所述第一皮带盘(23)与第二皮带盘(24)之间通过输送带传动连接。

6.根据权利要求5所述的带静电吸附的电路板破碎料非...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗新阳吴将金徐雯珺罗桃生
申请(专利权)人:熠阳资源循环福建有限公司
类型:发明
国别省市:

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