一种金属冶炼压锻品成型模具制造技术

本技术公开了一种金属冶炼压锻品成型模具，涉及金属加工技术领域，包括固定板、模芯和模头，所述固定板的顶部设置有下模体，所述下模体上设置有用于对模芯定位固定安装的安装机构一，且安装机构一设置在模芯上，所述定位柱上滑动设置有移动板，所述移动板的顶部设置有安装件，所述移动板的底部设置有上模体，所述上模体上设置有用于对模头定位固定安装的安装机构二，且安装机构二设置在模头上，所述下模体上设置有用于对压锻品成型后自动顶起辅助取料的顶起机构，且顶起机构设置在模芯与模头上，本技术，从而实现对压锻品压锻成型后自动顶出，方便工作人员取料，以及便于对模芯与模头安装拆卸，操作简单，节约成本，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工，具体涉及一种金属冶炼压锻品成型模具。

技术介绍

1、金属压锻是一种通过施加压力使金属发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工工艺，金属压锻，即锻压成型，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，其种类可分为热锻、温锻和冷锻，以及可分为自由锻、模锻和特殊锻造，能优化金属内部的微观组织，提升其机械性能，此外，锻压成型还具有高精度和可控性，能生产形状复杂、性能优良的锻件。

2、现有技术中，金属冶炼压锻品成型模具，在使用时，通过上模具与下模具之间配合对压锻品压合成型时，成型的压锻品可能会与下模具之间卡合，影响脱模，使其取料不便捷，以及上模具的模头与下模具的模芯经过长时间使用，可能会出现损耗，影响压锻品成型的品质，因大多数都是模具都是一体成型，需要整体更换，成本较高。

3、为此提出一种金属冶炼压锻品成型模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种金属冶炼压锻品成型模具。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属冶炼压锻品成型模具，包括固定板(1)、模芯(4)和模头(8)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部设置有定位柱(2)，所述固定板(1)的顶部设置有下模体(3)，所述下模体(3)上设置有用于对模芯(4)定位固定安装的安装机构一(10)，且安装机构一(10)设置在模芯(4)上，所述定位柱(2)上滑动设置有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部设置有安装件(6)，所述移动板(5)的底部设置有上模体(7)，所述上模体(7)上设置有用于对模头(8)定位固定安装的安装机构二(11)，且安装机构二(11)设置在模头(8)上，所述下模体(3)上设置有用于对压锻品成型后自动顶起辅助取料的顶起机构(...

【技术特征摘要】

1.一种金属冶炼压锻品成型模具，包括固定板(1)、模芯(4)和模头(8)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部设置有定位柱(2)，所述固定板(1)的顶部设置有下模体(3)，所述下模体(3)上设置有用于对模芯(4)定位固定安装的安装机构一(10)，且安装机构一(10)设置在模芯(4)上，所述定位柱(2)上滑动设置有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部设置有安装件(6)，所述移动板(5)的底部设置有上模体(7)，所述上模体(7)上设置有用于对模头(8)定位固定安装的安装机构二(11)，且安装机构二(11)设置在模头(8)上，所述下模体(3)上设置有用于对压锻品成型后自动顶起辅助取料的顶起机构(9)，且顶起机构(9)设置在模芯(4)与模头(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压锻品成型模具，其特征在于，所述安装机构一(10)包括有四个固定件一(1002)，所述下模体(3)的顶部开设有安装槽一(1001)，且模芯(4)滑动安装在安装槽一(1001)的内壁上，四个固定件一(1002)螺纹安装在下模体(3)与模芯(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压锻品成型模具，其特征在于，所述安装机构二(11)包括有四个固定件二(1102)，所述上模体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡李祥，
申请(专利权)人：安徽胜铝弘材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：